КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер 17-73-30032

НазваниеНовые каталитические процессы глубокой переработки углеводородного сырья и биомассы для решения задач экологически чистой и ресурсосберегающей энергетики

РуководительПармон Валентин Николаевич, Доктор химических наук

Организация финансирования, регион Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук", Новосибирская обл

Период выполнения при поддержке РНФ 2017 г. - 2020 г.  , продлен на 2021 - 2023. Карточка проекта продления (ссылка)

Конкурс№25 - Конкурс 2017 года по мероприятию «Проведение исследований научными лабораториями мирового уровня в рамках реализации приоритетов научно-технологического развития Российской Федерации» Президентской программы исследовательских проектов, реализуемых ведущими учеными, в том числе молодыми учеными.

Область знания, основной код классификатора 03 - Химия и науки о материалах, 03-403 - Гомогенный катализ и гетерогенный катализ

Ключевые словаглубокая переработка углеводородного сырья, ресурсосберегающая энергетика, каталитический пиролиз, замедленное коксование, тяжелые нефтяные остатки, гудрон, биомасса микроводорослей, углеродные наноматериалы, катализаторы разложения муравьиной кислоты, биомиметические катализаторы, медь-содержащие цеолиты, селективное окисление метана, синтез муравьиной кислоты, псевдоожиженный слой катализатора, сжигание иловых осадков очистных сооружений

Код ГРНТИ31.15.00


СтатусУспешно завершен


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
Разработка новых и совершенствование существующих каталитических технологий глубокой квалифицированной переработки тяжелого углеводородного сырья, природного и попутного газов, а также биомассы с получением востребованных химических продуктов является фундаментальной научной проблемой и одновременно имеет большую практическую значимость для решения задач экологически чистой и ресурсосберегающей энергетики. Целью настоящего проекта является формирование научных и технологических заделов по следующим направлениям фундаментальных исследований: Направление 1 - Получение теоретических и экспериментальных знаний о возможности глубокой безводородной переработки тяжелых углеводородных нефтяных остатков (гудрона) с использованием каталитических процессов в целях разработки высокоэффективных каталитических способов управления процессами замедленного коксования, ориентированных на оптимизацию превращения тяжелых нефтяных остатков в востребованные продукты: жидкое моторное топливо, твердые углеродные материалы (электроды для металлургии, нефтяной кокс) и другие; Направление 2 - Разработка физико-химических основ эффективных каталитических технологий синтеза муравьиной кислоты и других ценных химических продуктов из метана, природных и попутных (нефтяных) газов и возобновляемых источников сырья (биомасса) с последующим получением водорода; Направление 3 - Разработка подходов к получению высокоэнергетической углеводсодержащей биомассы микроводорослей, применимой для получения продуктов с высокой добавленной стоимостью; Направление 4 - Развитие научно-технологических основ экологически чистого сжигания различных органических отходов, в том числе сырой биомассы микробиологического происхождения, в каталитических генераторах тепла с получением тепловой энергии. Для решения поставленных задач авторы предлагаемого проекта будут использовать новые подходы, заключающиеся: для Направления 1 - в применении катализаторов (на основе подгруппы железа) для проведения процесса замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков (гудрона) без участия водорода, а также в инициировании процессов каталитического превращения высокомолекулярных углеводородов с помощью воздействия на них ионизирующим и электромагнитным излучением ВЧ и СВЧ диапазона. Будут изучены закономерности каталитического пиролиза С16+ высокомолекулярных углеводородов и реального гудрона при варьировании состава катализаторов и условий процесса, в том числе в условиях высокоинтенсивного воздействия ионизирующим и электромагнитным излучением (ВЧ и СВЧ диапазона). Впервые будет изучена возможность управления процессом замедленного коксования путем добавления и суспендирования муравьиной кислоты как химического носителя водорода в тяжелых нефтяных остатках. для Направления 2 - в разработке полного цикла переработки биомассы и метана в муравьиную кислоту с последующим получением чистого водорода с использованием новых эффективных каталитических систем на всех стадиях цикла. При выявлении основных закономерностей синтеза (из метана и биомассы) и разложения муравьиной кислоты будет использован комплексный подход, основанный на 1) разработке оригинальных методик приготовления высокоактивных и селективных катализаторов; 2) систематическом исследовании каталитических и физико-химических характеристик; 3) изучении механизмов реакций с помощью спектральных, кинетических и других методов. Будет проведена оценка перспективности использования различного сырья для получения муравьиной кислоты. для Направления 3 - в разработке новых источников высокоэнергетической биомассы микроводорослей с высоким содержанием углеводов, как сырья для последующей каталитической переработки, а также в исследовании новых подходов к повышению содержания крахмала в клетках микроводорослей за счет блокирования его катаболизма. Будут проведены исследования по (1) выделению и изучению свойств штаммов микроводорослей, способных к водоочистке; (2) исследованию состава их биомассы и динамики накопления отдельных компонентов в ходе культивирования; (3) разработке подходов к повышению продукции крахмала за счет подавления экспрессии отдельных генов его катаболизма. для Направления 4 впервые будет осуществлено комплексное исследование процесса термокаталитического окисления илового осадка с высокой влажностью. Будет проведено сопоставление данных по природе катализаторов глубокого окисления, по их генезису в ходе испытаний в сжигании илового осадка, с активностью и стабильностью катализаторов в кипящем слое и в зависимости от значений основных параметров процесса. Комплексный подход к исследованию процесса позволит выявить основные закономерности, которые будут использованы в дальнейшем при масштабировании процесса утилизации иловых осадков с целью создания опытных установок с непрерывным режимом эксплуатации. Впервые будет разработан катализатор глубокого окисления в кипящем слое, который будет адаптирован для сжигания иловых осадков с высокой влажностью (до 75%) при температурах не превышающих 750°С. Выполнение проекта даст возможность решить ряд задач экологически чистой и ресурсосберегающей энергетики, обеспечивающих экономический рост и социальное развитие Российской Федерации. Достижимость решения всех поставленных задач и возможность получения запланированных результатов основываются на детальной разработке стратегии и тактики выполнения проекта, использовании комплексного подхода к исследованию каталитических и физико-химических характеристик каталитических систем, систематическом варьировании параметров синтеза и состава катализаторов, привлечении промышленных партнеров, успешном многолетнем научном опыте сотрудников лаборатории в данных областях, научном заделе коллектива и глубоком знании литературы.

Ожидаемые результаты
В ходе выполнения работ планируется получить следующие наиболее важные результаты: по Направлению 1 будут 1) определены активность и селективность разработанных катализаторов пиролиза гексадекана, антроцена, других С16+ углеводородов и гудрона; 2) выявлены основные закономерности формирования морфологии и структуры углеродных наноматериалов, образующихся при каталитическом пиролизе гексадекана, С16+ углеводородов и гудрона; 3) определена максимально возможная эффективность пиролиза модельных высокомолекулярных углеводородов (антрацена, гексадекан и более тяжелые алканы) в термодинамически «подготовленных» условиях с использованием радиационного и СВЧ-воздействия с целью повышения выхода легких углеводородов; 4) определены возможности получения электродного и игольчатого кокса из нефтяного кокса и их свойства; 5) разработан экспериментальный проточный реактор пиролиза высокомолекулярных углеводородов в условиях активных физических воздействий; 6) определен детальный механизм каталитических процессов превращения углеводородов в условиях радиационного и СВЧ – воздействия; 7) сформулированы рекомендации по практическому применению изученных процессов для стимулированного пиролиза тяжелых углеводородных смесей типа гудронов; 8) подготовлены исходные данные для проектирования опытной установки и ее испытание в условиях реального производства либо в условиях, максимально приближенных к таковым. Проведение запланированных исследований позволит получить необходимый объем теоретических и экспериментальных знаний по процессам управляемого замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков (гудрона) на катализаторах и оценить перспективы его использования на существующих отечественных НПЗ и строящихся на них установках замедленного коксования. по Направлению 2 будут 1) разработаны оригинальные методики приготовления катализаторов синтеза и разложения муравьиной кислоты; 2) установлены корреляции между составом твердых и растворимых полиоксометаллатных катализаторов и их свойствами в получении муравьиной кислоты из картофельного крахмала; 3) определены кинетические, изотопные и спектральные данные окисления метана в муравьиную кислоту в присутствии катализаторов на основе би- и полиядерных гидроксидо/оксидоподобных структур катионов Cu, закрепленных в алюмосиликалитных (цеолитных) матрицах; 4) получены экспериментальные данные и сделаны аналитические выводы о взаимосвязях между скоростью реакции разложения муравьиной кислоты, селективностью и физико-химическими свойствами катализаторов на основе благородных металлов и углеродных носителей; 5) найдены оптимальные условия и разработаны практические рекомендации. По результатам работы будет дана оценка возможности и экономической целесообразности создания полного цикла переработки биомассы и метана в муравьиную кислоту с последующим получением чистого водорода с использованием новых эффективных каталитических систем на всех стадиях цикла по Направлению 3 будут 1) получены новые штаммы микроводорослей, обеспечивающие высокий уровень продукции углеводов (в том числе крахмала); 2) исследован состав биомассы микроводорослей и проведена оценка ключевых биохимических циклов, ответственных за накопление отдельных метаболитов; 3) получены данные о влиянии отдельных генов, ответственных за катаболизм крахмала на продукцию крахмала микроводорослью Chlamydomonas reinhardtii. Полученные данные позволят отобрать наиболее эффективные штаммы, применимые для получения высокоэнергетической биомассы при культивировании на различных сточных водах и применимые в процессах квалифицированной каталитической переработки в востребованные химические вещества. по Направлению 4 будут 1) разработаны новые типы катализаторов глубокого окисления для кипящего слоя, стабильные в условиях гидротермальной обработки и активные при пониженных температурах, с целью минимизации теплозатрат на нагрев паров воды и зольного остатка; 2) определены основные закономерности между активностью, стабильностью катализаторов глубокого окисления модельных субстратов и иловых осадков для кипящего слоя и их составом и способом приготовления; 3) разработаны подходы для связывания оксидов серы в сульфаты для последующего удаления в твердом виде вместе с зольным остатком; 4) предложена технологическая схема утилизации илового осадка коммунальных очистных сооружений с расчетом тепло- и масс-балансов основных стадий; 5) разработан лабораторный регламент приготовления катализатора глубокого окисления углеродсодержащих соединений в условиях кипящего слоя при большом содержании влаги; 6) даны рекомендации для внедрения технических решений по созданию установок утилизации иловых осадков коммунальных очистных сооружений в реальный сектор ЖКХ. Результаты проведенных НИР могут быть использованы для проведения дальнейших опытно-конструкторских работ (ОКР), направленных на совершенствование каталитических технологий и оборудования утилизации иловых осадков очистных коммунальных сооружений. Разработанное в будущем оборудование термокаталитического окисления осадков сточных вод коммунальных хозяйств предназначено для выработки тепловой энергии для технологических нужд с одной стороны, а с другой стороны для утилизации осадков сточных вод коммунальных хозяйств, очистных сооружений промышленных предприятий (ЦБК, гидролизные заводы, пр.), предприятий сельского хозяйства и пищевой промышленности. В данном проекте будет рассмотрена возможность вовлечения в квалифицированную переработку каталитическими методами проблемного, трудноперерабатываемого другими методами углеводородного сырья (например, гудрон, попутные нефтяные С1-С4 газы, и т.п.) с целью получения экологически чистой тепловой энергии, а также разнообразных химических востребованных продуктов, таких как: муравьиная кислота, электродный и игольчатый кокс и других. Доступным и одновременно возобновляемым источником углеводородного сырья является биомасса (полупродукты переработки лигноцеллюлозы, микроводоросли, иловые остатки и др.), из которой также можно получать тепло и моторные топлива высокого качества, и, следовательно, развивать ресурсосберегающую энергетику, а также синтезировать ценные востребованные химические продукты (муравьиную кислоту и др.) путем квалифицированной переработки с привлечением потенциала современных каталитических технологий. В настоящее время, все перечисленное сырье является дешевым, однако до настоящего момента преимущественно складируется или сжигается. Заявленные в проекте исследования характеризуются высокой степенью новизны, предложенные подходы высокой степенью оригинальности, поэтому решение поставленных в проекте задач позволит получить результаты на уровне ведущих мировых научных школ Европы, США и России. Все полученные данные будут опубликованы в виде статей в журналах по катализу, индексируемых в системах цитирования Web of Science, Scopus и РИНЦ, а также обобщены в обзорах.


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Аннотация результатов, полученных в 2017 году
НАПРАВЛЕНИЕ 1 Методом пропитки синтезированы катализаторы 1-10%NiО/Сибунит. Методом механохимической активации приготовлены высокопроцентные никелевые катализаторы 85%Ni/Al2O3 для проведения пиролиза высокомолекулярных углеводородов. Установлено, что удельная каталитическая активность 85%Ni/Al2O3 катализатора в образовании углеродных нановолокон из гексадекана в 2-3 раза превышает активность 1-10%Ni/Сибунит катализаторов. Термический крекинг гексадекана и отложение углерода на катализаторах взаимосвязанные процессы. С возрастанием интенсивностей реакций термического крекинга углеводородов скорость образования углерода растет, так как образующиеся олефины обладают повышенной коксогенностью и вносят значительный вклад в протекание процесса. Показано, что активность катализаторов в образовании углеродных наноструктур из высокомолекулярных углеводородов меняется в следующем порядке: 5%NiО/Сибунит> 5%CoО/Сибунит> 5%Fe2О3/Сибунит. Морфология изученных углеродных наноструктур зависит от природы применяемых катализаторов. Если на NiО/Сибунит или 85%Ni/Al2O3 катализаторах растут углеродные нановолокна, то на Co-Ni-Mn/MgO-Al2O3 катализаторе растут многослойные углеродные нанотрубки. Таким образом, можно ожидать, что ввод высокодисперсных металлических катализаторов в состав тяжелых нефтяных остатков во время проведения процесса замедленного коксования даст возможность влиять на формирования высокоструктурированных углеродных материалов. Это позволит получать нефтяной кокс с новыми физико-химическими свойствами. НАПРАВЛЕНИЕ 2 Синтезированы Cu-содержащие цеолитные катализаторы и проведено сравнительное исследование электронного состояния катиона меди и способности отдельных электронных состояний к образованию пероксокомплексов. Показано, что стабильные пероксокомлексы катиона меди(II) образуются в присутствии аммиака в его координационной сфере. Построены профили накопления продуктов и селективности от времени в реакции пероксидного окисления метана на медьсодержащих цеолитах. Полученные результаты позволили выдвинуть предположения о маршрутах превращения интермедиатов в реакции. Основным первичным продуктом является метилгидропероксид. Если в катализаторе без меди образование муравьиной кислоты происходит преимущественно по маршруту через формальдегид, то введение в состав катализатора меди в виде изолированных ионов приводит к смещению равновесия в сторону образования метанола. Значительное влияние на ход реакции оказывает кислотность среды, благодаря образованию устойчивых пероксокомплексов меди. Приготовлены растворимые бифункциональные катализаторы гидролиза-окисления картофельного крахмала в муравьиную кислоту на основе Mo-V-P гетерополикислот. Подобраны оптимальные условия превращения крахмала, которые составили 100-120 °С и давление воздушной смеси более 20 атм. В оптимальных условиях показано, что скорость образования, селективность и выходы целевого продукта возрастают с увеличением концентрации атомов ванадия до 80 ммоль/л, а от кислотности раствора зависит только скорость образования продукта. Максимально достигнутый выход муравьиной кислоты составил 66 % при 100 % конверсии крахмала и чистоте образовавшегося раствора муравьиной кислоты >95%. В качестве носителей катализаторов разложения муравьиной кислоты синтезированы по оригинальной авторской методике УНВ и N-УНВ с коаксиально-конической, УНТ с коаксиально-цилиндрической упаковкой графитовых слоев и N-УНТ с бамбукоподобной структурой. Показано, что структура углеродного наноматериала определяется типом диффузии компонентов (углерода или углерода и азота) через частицу катализатора роста. НАПРАВЛЕНИЕ 3 В чистую культуру выделено восемь новых штаммов микроводорослей и проведена их идентификация по последовательности гена 18S рРНК. Показано, что они относятся к видам Desmodesmus sp., Parachlorella kessleri, Micractinium sp., Chlorella sorokiniana и Chlorella sp. Для этих и коллекционных штаммов проведена оценка продуктивности (продукция биомассы, крахмала и липидов) и эффективности водоочистки. Максимальный рост на сточных водах наблюдался у штаммов C. sorokiniana IPPAS C-1 и P. kessleri IPPAS C-9. На средах, имитирующих сточные воды пищевых производств, продукция биомассы оказалась низкой для всех исследованных штаммов. Штаммы Parachlorella kessleri по результатам скрининга обладали самым высоким содержанием крахмала (20.2-28. 2%). Штамм Micractinium sp. IC-76 обладал равным содержанием крахмала и липидов. Эффективность потребления азота при культивировании на сточной воде с очистных сооружений г. Новосибирска была сравнима для всех штаммов и составила 96.4-98.2%. Потребление фосфора было различным, максимальное значение отмечено для C. sorokiniana IPPAS C-1 (94.4%), снижение ХПК было сравнимым для всех штаммов. Показано, что накоплению липидов предшествует повышение концентрации метаболитов углеводного обмена, в особенности сахарозы. НАПРАВЛЕНИЕ 4 Проведен скрининг катализаторов глубокого окисления в реакции окисления оксида углерода при 500-750 град. С. Приготовлены два лабораторных образца CuO-MgO-Cr2O3/гамма-Al2O3 катализаторов: КГО-S20 и КГО-О30. В качестве сравнительных образцов в работе использовали промышленные катализаторы ЩКЗ-1 и ИК-12-73. Показано, что активность катализаторов уменьшается в ряду: ЩКЗ-1 > КГО-S20~ КГО-О30 > ИК-12-73. Для установления корреляций между активностью и структурой, все катализаторы исследованы комплексом физико-химических методов: АЭС-ИСП (химический состав катализаторов); изотермы низкотемпературной адсорбции азота (удельная поверхность катализаторов); ЭМВР и EDX (содержание элементов в активном компоненте и на поверхности, размеры частиц); РФА (фазовый состав катализаторов); РФЭС (атомные концентрации и зарядовое состояние элементов на поверхности и в объеме гранул катализаторов). На приборе ПИГ-2А определена прочность образцов на истирание. Установлено, что в лабораторных образцах КГО-S20 и КГО-О30 активный компонент представляет собой рентгеноаморфные твердые растворы оксидов Cu, Cr и Mg в Al2O3. В катализаторе ЩКЗ-1 присутствует шпинель CuCr2O4, в катализаторе ИК-12-73 активный компонент в основном находится в виде шпинели CuxMgyCr2O4. Для катализатора КГО-S20 наблюдается наиболее равномерное распределение активного компонента по грануле. На основании проведенных исследований показано, что различия в активности обусловлены несколькими факторами – величиной удельной поверхности, равномерностью распределения АК по зерну катализатора, а также непосредственно составом и структурой АК. Полученные лабораторные образцы алюмомедномагнийхромовых катализаторов могут быть использованы для проведения процессов каталитического окисления органических веществ в условиях кипящего слоя. 1. http://www.nsc.ru/HBC/images/2017/n36/nvs_36.pdf 2. http://www.catalysis.ru/resources/science/conferences/school_2017/index.html

 

Публикации

1. Дубинин Ю.В., Церешко Н.А., Сараев А.А., Булавченко О.А., Яковлев В.А. Studying the Effect of Magnesium on the Activity of a Deep Oxidation Catalyst for a Fluidized Bed in Methane and CO Oxidation Reactions Catalysis in industry, N3; T №10; P. 237-243 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1134/S2070050418030030

2. Пилигаев А.В., Cамойлова Ю.В., Сорокина К.Н., Пармон В.Н. Ферментативная переэтерификация липидов микроводоросли Micractinium sp. IC-76 с CLEA на основе липазы Burkholderia cepacia Применение биотехнологии для переработки липидов растительного происхождения в ценные продукты и их влияние на здоровье человека: моногр. / К. Н. Сорокина и др.; Новосибирск : ИПЦ НГУ, 2017. – 138 с., стр. 65-87 (год публикации - 2017)

3. Пилигаев А.В., Сорокина К.Н., Самойлова Ю.В., Пармон В.Н. Lipid production by microalga Micractinium sp. IC-76 in a flat panel photobioreactor and its transesterification with cross-linked enzyme aggregates of Burkholderia cepacia lipase Energy Conversion and Management, V.156, P.1-9 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1016/j.enconman.2017.10.086

4. Пилигаев А.В., Сорокина К.Н., Шашков М.В., Пармон В.Н. Screening and comparative metabolic profiling of high lipid content microalgae strains for application in wastewater treatment Bioresource Technology, v. 250, Р. 538-547 (год публикации - 2017) https://doi.org/10.1016/j.biortech.2017.11.063

5. Черноусов Ю.Д., Шеболаев И.В., Икрянов И.М. Accelerated Electron-Beam Formation with a High Capture Coefficient in a Parallel Coupled Accelerating Structure Technical Physics Letters, V 44, p. 50–52 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1134/S1063785018010121

6. Чесноков В.В., Кривенцов В.В., Малыхин С.Е., Чичкань А.С., Подъячева О.Ю. Stabilization of Palladium Atoms in Nitrogen-Doped Porphyrin-Like Fragments of Carbon Nanofibers Journal of Structural Chemistry, №4; V.59. P.839-846 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1134/S0022476618040133

7. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Пармон В.Н. Formation of Carbon from High-Molecular Hydrocarbons on Iron Subgroup Metals on the Sibunite Carbon Support Catalysis in industry, №3. V10; P. 244-250 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1134/S2070050418030029

8. - ПРЕОДОЛЕВАЯ РАЗРЫВ Наука в Сибири (ГАЗЕТА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК), 14 сентября 2017 года № 36 (3097), стр. 3 (год публикации - )


Аннотация результатов, полученных в 2018 году
Направление 1 Приготовлены катализаторы, содержащие металлы подгруппы железа, нанесенные на углеродные нанотрубки (УНТ). Полученные катализаторы были исследованы в процессе коксования модельных (антрацена и гексадекана) углеводородов. Методом ИК спектроскопии in situ исследована адсорбция и превращения цетана на поверхности катализатора 2%Ni/Al2O3. При 100 оС наблюдается дегидрирование цетана с образованием алкенов. При повышении температуры реакции до 300 оС происходит превращение олефинов в ароматические соединения. Свойства Ni/УНТ или Co/УНТ катализаторов изучены в образовании углеродных нановолокон (УНВ) из высокомолекулярных (гексана, ундекана и гексадекана) алканов. В интервале температур 450-600оС реакционная способность изученных углеводородов уменьшается в следующем порядке: гексан> ундекан>гексадекан. При исследовании кинетики найдено, что скорость-контролирующей стадией реакции является стадия взаимодействия молекулы парафина с поверхностью металла. Проведенные исследования показали, что варьирование нанесенных металлов подгруппы железа на УНТ существенно влияет на селективность продуктов реакции. При использовании катализаторов Ni/УНТ или Co/УНТ при температурах 400-500 °С предпочтительными продуктами процесса являются более короткие парафины, чем гексадекан. На железосодержащих катализаторах наблюдается высокая селективность (достигающей 50-55%) по ароматическим углеводородам, при 50-60% конверсии гексадекана. Процесс коксования антрацена проводили в автоклаве при температурах 300-700 °С при давлении 2-10 атм. С помощью ИК спектроскопии показано, что при температуре 450 °С начинается межмолекулярное взаимодействие двух молекул антрацена с отщеплением водорода и образованием С-С связи между средними кольцами. Дальнейшая конденсация (уплотнение) ароматических углеводородов приводит к образованию кокса по консекутивной схеме. Введение CoO-УНТ в состав сырья не только изменяет морфологию образующегося углерода, но и ускоряет процесс коксования антрацена. Проведен СВЧ пиролиз н-гексадекана C16H34 и н-октакозана C28H58. Исследовано влияние морфологических свойств углеродных материалов (УМ) на структурно-групповой состав продуктов СВЧ пиролиза н-парафинов. Установлено, что основными продуктами пиролиза в условиях селективного СВЧ – нагрева углеродных носителей являются альфа-олефины (C2-C23) и н-алканы (C2-C26). Количественный анализ продуктов пиролиза н– алканов продемонстрировал, что селективный СВЧ нагрев при проведении процесса пиролиза в жидкой фазе приводит к увеличению селективности образования альфа-олефинов по сравнению с термическим пиролизом. Нанесение металлов подгруппы железа на УМ приводит к изменению структурно-группового состава продуктов СВЧ пиролиза, в том числе увеличению содержания изомерных олефинов и ароматических углеводородов. Показано, что модифицирование поверхности оксидом кремния подавляет возникновение искровых разрядов, традиционно наблюдаемых при СВЧ нагреве УМ, следовательно, основной вклад в образование радикалов вносит термический разрыв связи C-C на поверхности углеродного материала, а не в объеме плазменного разряда. Проведен радиационно-термический крекинг (РТК) н-октакозана. Анализ продуктов РТК методом ГХ-МС показал, что структурно-групповой состав продуктов типичен для цепного радикального распада парафинов и представлен н-алканами и альфа-олефинами. Осуществлен выбор материала среди используемых в промышленности конструкционных марок стали и разработан макет устройства ввода пучка электронов в реакционный объем. Направление 2 Синтезированы две серии Cu-содержащих цеолитных катализаторов, модифицированных катионами Fe, Zn, Mn. Сравнительное исследование их способности к пероксидному окислению метана в муравьиную кислоту показало, что в реакции пероксидного окисления метана более активны полиядерные структуры, образующиеся при нанесении активных компонентов методом поликонденсации. Среди изученных катализаторов наибольшую активность в разложении H2O2, окислении CH4, а также максимальную селективности по муравьиной кислоте (75%) показал Сu-Fe-содержащий катализатор синтезированный методом поликонденсации. Приготовлена серия твердых катализаторов на основе тетрааминбутилатов и цезиевых солей ГПК. Катализаторы испытаны в гидролизе-окислении картофельного крахмала в муравьиную кислоту. Наиболее высокой активностью характеризуются катализаторы на основе Mo-V-P ГПК благодаря высокому содержанию кислотных групп на поверхности. Наибольшую активность продемонстрировал катализатор состава Cs3.6H0.6PMo11VO40. (выход МК 51 %) благодаря высокой стабильности, низкой растворимости и значительной кислотности. Впервые с использованием N-УНТ получен палладиевый катализатор, содержащий только изолированные ионы палладия. Показано, что прочная стабилизация ионов палладия на азот-содержащих фрагментах графенового слоя определяет их высокую термическую стабильность (до 500оС) в атмосфере водорода. Обнаруженные высокая стабильность ионов палладия и возможность стабилизации палладия в катализаторе только в атомарном состоянии открывают широкие перспективы для использования подобных катализаторов для реакций, протекающих в восстановительной атмосфере при повышенных температурах, в том числе для реакции разложения муравьиной кислоты в газовой фазе. Направление 3 Проведено исследование влияние стрессовых условий (в том числе концентрации азота и фосфора в среде, общей солености, и разных уровней освещенности при культивировании) на продуктивность по крахмалу для штаммов микроводорослей, полученных ранее в работе. Установлено, что снижение концентрации фосфора и азота в среде оказывает наибольшее влияние на накопление крахмала у Parachlorella kessleri. Для выделенного в ходе работы штамма Parachlorella kessleri IC-11 было проведено исследование параметров роста и динамики изменения биохимического состава биомассы при культивировании в условиях, обеспечивающих максимальное накопление крахмала (среда BBM с концентрацией KH2PO4/K2HPO4 - 0,05/0,025 г/л). Содержание крахмала в этих условиях составило 38,7±2,2%, продуктивность биомассы - 47,7±2,9 мг/л/сут. Проведено метаболическое профилирование при культивировании наиболее перспективного штамма Parachlorella kessleri IC-11 методом ГХ-МС в условиях, обеспечивающих максимальное накопление крахмала. Выявлено 46 ключевых метаболитов, относящиеся к циклам биосинтеза аминокислот, жирных кислот и цикла трикарбоновых кислот. Наибольшие изменения наблюдались в метаболизме аминокислот, что говорит о том, что процесс накопления крахмала связан со общим снижением внутриклеточного биосинтеза белка. Направление 4 Проведено исследование процесса каталитического горения илового осадка в кипящем слое катализатора с целью оптимизации процесса и состава катализатора. В работе использовали модифицированные катализаторы CuMgCr-O/Al2O3 (медномагнийхромовый оксидный катализатор, содержание активного компонента 20 % мас., носитель – оксид алюминия) и Fe-O/Al2O3 (железно-оксидный катализатор, содержание Fe2O3 11.1 % мас., носитель – оксид алюминия) со средним размером частиц 1,75 мм. Показано, что катализатор CuMgCr-O/Al2O3 обеспечивает меньший выброс СО, чем катализатор Fe-O/Al2O3. При сжигании иловых осадков в кипящем слое катализатора CuMgCr-O/Al2O3 при температуре 750оС концентрация СО в отходящих газах не превышает 0,03 об. %, степень выгорания осадка превышает 98%. SO2 в отходящих газах не обнаружено. Токсичность золы соответствует IV классу опасности. Опасность для окружающей среды - IV класс опасности. Содержание полихлорированных бибензо-n-диоксинов и дибензофуранов в отходящих газах при 750оС в диоксиновом эквиваленте составило 30,7 х 10-9 мг/м3. Изменение влажности илового осадка не оказывает существенного влияния на его степень выгорания. Для исследования стабильности был выбран модифицированный катализатор CuMgCr-O/Al2O3, который продемонстрировал наибольшую активность в целевом процессе сжигания илового осадка. Исходный катализатор (Sуд =186 м2/г) подвергли термической обработке в муфельной печи при 800оС в течении 24 ч. Изменение активности определяли по степени конверсии СО в присутствии паров воды. Катализатор в количестве 0,015 см3 фракции 0,5-0,25 мм помещали в реактор и смесь с объемной скоростью 240 см3/мин состава: 0,5 об. % CO, 0,3 об. % O2, 5 об. % паров Н2О и He – остальное. Показано, что при термической обработке каталитическая активность снижается за счет уменьшения Sуд, однако при рабочей температуре 750 оС активность катализатора сохраняется на том же уровне, что и у исходного катализатора. http://www.catalysis.ru/resources/science/conferences/newcat_2018/index.html http://www.poisknews.ru/theme/innovation/34245/?print

 

Публикации

1. Болотов В.А., Чесноков В.В. Танашев Ю.Ю., Пармон В.Н. The Oxidative Dehydrogenation of Ethane: Convectional vs Microwave Heating of Ba - Containing Catalysts Chemical Engineering and Processing, Vol: 129, P. 103-108 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1016/j.cep.2018.05.006

2. Дубинин Ю.В., Языков Н.А., Симонов А.Д., Яковлев В.А. Combustion of model and real oil sludge in a fluidized bed of catalyst Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Аssets Engineering., №7; V. 330. P. 44-52 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.18799/24131830/2019/7/2175

3. Подъячева О.Ю., Булушев Д.А., Субоч А.Н., Свинцицкий Д.А., Лисицын А.С., Модин Е., Чувилин А., Герасимов Е.Ю., Соболев В.И., Пармон В.Н. Highly stable single-atom catalyst with ionic Pd active sites supported on N-doped carbon nanotubes for formic acid decomposition ChemSusChem, V. 11, N 21, p. 3724-3727 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1002/cssc.201801679

4. Таран О.П., Загоруйко А.Н., Яшник С.А., Аюшев А.Б., Пестунов А.В., Просвирин И.П., Приходько Р.В., Гончарук В.В., Пармон В.Н. Wet peroxide oxidation of phenol over carbon/zeolite catalysts. Kinetics and diffusion study in batch and flow reactors Journal of Environmental Chemical Engineering, V. 6. N 2. P. 2551–2560 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1016/j.jece.2018.03.017

5. Черноусов Ю. Д., Шеболаев И. В., Иванников В. И., Икрянов И. М., Болотов В. А., Танашев Ю. Ю. An Apparatus for Performing Chemical Reactions under Microwave Heating of Reagents Instruments and Experimental Techniques, №2. V.62. pp. 289–294 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S0020441219020040

6. Чесноков В.В., Кривенцов В.В., Малыхин С.Е., Свинцицкий Д.А., Подъячева О.Ю., Райан М. Ричардз Nature of active palladium sites on nitrogen doped carbon nanofibers in selective hydrogenation of acetylene Diamond & Related Materials, Vol. 89, P. 67-73 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1016/j.diamond.2018.08.007

7. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Пармон В.Н. Effect of "Cobalt-Carbon Nanotubes" Catalysts on Anthracene Coking Doklady Physical Chemistry, №2. V.484. P.32-35 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S0012501619020015

8. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Паукштис Е.А. Effect of Carbon Nanotube Admixture on Anthracene Coking Petroleum Chemistry, №2. V.59. P.186-191 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S0965544119020051

9. Языков Н.А., Симонов А.Д., Аншиц А.Г.,. Пармон В.Н Catalytic Effect of the Iron-Containing Microspheres of Fly Ash on the Oxidation of Diesel Fuel in Vibrofluidized and Fluidized Beds of an Inert Material Catalysis in industry, №4. T 10; P. 353–359 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1134/S2070050418040153

10. Булушев Д.А., Росс Дж. Р.Х. Heterogeneous Catalysts for Hydrogenation of CO2 and Bicarbonates to Formic acid and Formates Catalysis Reviews: Science and Engineering, N 4, V. 60, P. 566-593 (год публикации - 2018) https://doi.org/10.1080/01614940.2018.1476806

11. Пилигаев А.В., Сорокина К.Н., Самойлова Ю.В., Пармон В.Н. Production of Microalgal Biomass with High Lipid Content and Their Catalytic Processing Into Biodiesel: a Review Catalysis in industry, T 11; №3 P. 349–359 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S207005041904007X

12. - СБЕРЕГАЯ РЕСУРСЫ. МАСШТАБНЫЙ ПРОЕКТ ИК СО РАН ДАЕТ НАЧАЛО НОВОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ Газета "Поиск", - (год публикации - )


Аннотация результатов, полученных в 2019 году
Добавка катализатора Ni/«Сибунит» к гудрону приводит к улучшению свойств нефтяного кокса. При температуре 450 °С выход кокса увеличивается с 28 до 33 масс. %, а содержание серы в нем снижается с 1,28 до 1,11 масс. %. Дальнейшего повышения эффективности процесса коксования и улучшения свойств получающегося кокса удалось достичь при использовании трехзонного расположения трех различных катализаторов. В первой зоне протекает гидрокрекинг и сероочистка гудрона под действием катализатора 8%Ni-2,5%Mo/«Сибунит». Во второй зоне – улавливание серы за счет образования сульфида меди на катализаторе 28%Cu/«Сибунит». В третьей зоне автоклава происходит образование кокса на катализаторе 8%Ni/«Сибунит» преимущественно из газов крекинга гудрона. В результате такой организации процесса коксования выход кокса составляет 45 масс. % при температуре 450 °С. Содержание серы в конечном продукте реакции (коксе) снижается до 0,5% серы. Коксование гудрона в присутствие 40 масс. % муравьиной кислоты и катализаторов (8%Ni-2,5%Mo/«Сибунит» и цеолита H-Beta-78) при температурах 250-350 °С приводит к значительному (до 40-50 масс. %) увеличению выхода жидких продуктов. Исследован процесс радиационно-термического крекинга (РТК) гудрона в температурном диапазоне Т=420-450°С и абсолютном давлении P=0,5МПа в стальном реакторе полупериодического действия (V=300мл) под действием пучка высокоэнергетических электронов на ускорителе У-12 и дозе облучения 540 кГр. По результатам экспериментов установлено, что наибольшие выходы светлых нефтепродуктов наблюдаются при Т = 450°С. Показано, что выходы бензиновой и дизельной фракций в результате радиационного воздействия возрастают на 17,5% и 15,8% соответственно. Установлено, что структурно-групповой состав продуктов (фракция Ткк ≤ 500°С), элементный состав суммарного продукта и коксуемость крекинг-остатка практически идентичны для процессов РТК и термического крекинга гудрона. Показано, что общее энергетическое воздействие пучка на реактор и реагирующую смесь невелико, всего на инициацию и продолжение цепей расходуется 6-10 Вт энергии пучка, то есть, не более 30% энергии, поглощаемой смесью и 1 % от всей подводимой мощности. Выполненные эксперименты по РТК гудрона подтверждают качественные представления о механизме радиационно-термического крекинга - при воздействии ионизирующего излучения (пучка высокоэнергетических электронов) на гудрон наблюдается увеличение скорости процесса крекинга. Исследован процесс СВЧ крекинг гудрона и смеси гудрона с углеродными нанотрубками (УНТ) в температурном диапазоне Т = 420-450°С и абсолютном давлении P=0,5 МПа в кварцевом реакторе полупериодического действия (V=10мл). Показано, что ввод в реакционный объем УНТ повышает выход светлых нефтепродуктов, что может быть обусловлено способностью углеродных материалов катализировать разрыв связей C-H и C-S. По результатам экспериментов было установлено, что при воздействии СВЧ излучения на смесь гудрона с УНТ наблюдается практически полная конверсия гудрона в более лёгкие фракции углеводородов (УВ) с образование коксового остатка, при этом средняя температура процесса составила Т = 425°С. Показано, что выходы бензиновой и дизельной фракций в результате СВЧ воздействия возрастают на 60,6% и 46,7% соответственно. Структурно-групповой состав жидких продуктов СВЧ крекинга смеси гудрона и УНТ характеризуется повышенным на 8% содержанием алифатических УВ и значительным (на 30%) уменьшением количества ароматических УВ по сравнению с термическим крекингом. Результаты экспериментов свидетельствуют об эффективном процессе коксообразования, протекающем на УНТ непосредственно в процессе СВЧ воздействия. Показано, что основные энергозатраты в условиях СВЧ воздействия связаны с теплотой парообразования и не превышают 24Вт/г. С помощью DRIFT получена информация о составе промежуточных соединений, находящихся в адсорбированном состоянии на поверхности Cu-ZSM-5 при пероксидном окислении метана. Изучены косвенные кинетические изотопные эффекты конверсии метана в D2O для Fe- и Cu-катализаторов. Исключена возможность активации метана на кислотных центрах цеолита. Вероятнее всего активация проходит на пероксокомплексах Cu и Fe. Исследован гидролиз-окисление микробиальной биомассы с высоким содержанием полисахаридов в муравьиную кислоту - перспективный донор H2. С использованием разработанного нами ранее бифункционального катализатора Co0.6H3.8PV2Mo10O40 выявлены оптимальные условия процесса. Показано, что муравьиная кислота может образовываться с селективностью более 80%. Достигнут её выход 47 мас.% (в расчете на биомассу). На примере допированных азотом углеродных нанотрубок и нановолокон показано, что различные по структуре материалы проявляют общие свойства в отношении взаимодействия с металлами, одним из которых является формирование ионов металлов на азотных центрах. Эти новые активные центры проявляют повышенную активность и селективность в реакции разложения муравьиной кислоты для получения водорода. Получены генетические конструкции для экспрессии miRNA в клетках микроводоросли Chlamydomonas reinhardtii, обеспечивающие подавление экспрессии генов амилаз AMYA1, AMYA2, AMYB1, AMYB2, AMYB3. На основе конструкций получены 11 штаммов микроводорослей со сниженной экспрессией генов амилаз и исследованы их свойства. При подавлении экспрессии AMYB1 и AMYA1 наблюдалось небольшое увеличение содержания крахмала в биомассе (с 12,1% до 14,1±0,4% и 14,8±0,6% соответственно). Снижение экспрессии AMYB1 привело к незначительному снижению содержания липидов в биомассе (до 17,7±0,8%). Применение подхода, основанного на подавлении экспрессии генов амилаз в клетках микроводорослей, в целом является перспективным для получения штаммов с повышенным содержанием крахмала. Проведена оптимизация состава носителя катализатора для повышения его прочности на истирание. Показано, что введение в состав оксида магния приводит к упрочнению структуры катализатора. Исследования влияния количества оксида меди в составе катализатора на каталитическую активность в реакциях глубокого окисления показали, что наибольшую активность в реакции окисления СО имеют образцы с содержанием CuO более 3.0 %. Проведено испытание модифицированных катализаторов глубокого окисления в процессе сжигания обводненных субстратов. В качестве обводненного субстрата использовали канско-ачинский бурый уголь с влажностью 14 %. Показано, что наилучшими параметрами – наименьшие значения выбросов CO при наибольшей прочности на истирание – обладает катализатор КГО(CuO-3.0), который можно рекомендовать для промышленного использования в реакторах с КС. Проведены исследования кинетики связывания диоксида серы при сжигании сернистой и тяжелой нефти в кипящем слое катализатора. Показано, что при введении в реактор кальцита наблюдается увеличение суммарной степени конверсии SO2 вплоть до 99 %. На основании экспериментальных данных предложена математическая и кинетическая модель, которая может быть использована для оптимизации процесса сжигания.

 

Публикации

1. В. В. Чесноков, А. С. Чичкань, Е. А. Паукштис, Ю. А. Чесалов, А. В. Краснов Hexadecane Conversion on an Alumina-Nickel Catalyst Kinetics and Catalysis, №4. V.60. P.439-445 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S0023158419040025

2. Голубь Ф.С., Белошапкин С., Гусельников А.В., Болотов В.А., Пармон В.Н., Булушев Д.А. Boosting Hydrogen Production from Formic Acid over Pd Catalysts by Deposition of N-Containing Precursors on the Carbon Support Energies, Vol. 12, №20, статья 3885 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/en12203885

3. Дубинин Ю.В., Языков Н.А., Симонов А.Д., Решетников С.И., Яковлев В.А. Burning of Sulfur-Containing Liquid Fuels in Fluidized Catalyst Bed Russian Journal of Applied Chemistry, №5. V.92. P.647-654 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1134/S1070427219050100

4. Подъячева О.Ю., Лисицын А. С., Кибис Л. С., Боронин А. И., Стонкус О. А., Зайковский В. И., Субоч А. Н., Соболев В. И., Пармон В.Н. Nitrogen Doped Carbon Nanotubes and Nanofibers for Green Hydrogen Production: Similarities in the Nature of Nitrogen Species, Metal–Nitrogen Interaction, and Catalytic Properties Energies, № 20, V. 12, №3976 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.3390/en12203976

5. Таран О.П., Яшник С.А., Болтенков В.В., Пархомчук Е.В., Сашкина К.А., Аюшеев А.Б., Бабушкин Д.Е., Пармон В.Н. Formic Acid Production Via Methane Peroxide Oxidation Over Oxalic Acid Activated Fe-MFI Catalysts Topics in Catalysis, № 5-6, V.62, pp 491–507 (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1007/s11244-019-01151-8

6. Черноусов Ю. Д., Шеболаев И.В., Икрянов И. М., Болотов В. А., Танашев Ю. Ю., Медведев Л.Э., Воскобойников Р.В. The Magnetron Synchronization Band Technical Physics Letters, №1. V.46. P.31-33 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1134/s1063785020010022

7. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Бедило А.Ф., Шуваракова Е.И Synthesis of carbon-mineral composites and graphene Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures, - (год публикации - 2019) https://doi.org/10.1080/1536383X.2019.1695249

8. Болотов В.А., Тихов С.Ф., Валеев К.Р., Шамирзаев В.Т., Пармон В.Н. Selective formation of linear alpha-olefins via microwave catalytic cracking of straight-chain alkanes 17th International Conference on Microwave and High Frequency Heating, AMPERE 2019; Universitat Politecnica de Valencia, Valencia; Spain; September 2019, Proceedings 17th International Conference on Microwave and High Frequency Heating. – Universitat Politècnica de València. – 2019. – C.464-468. (год публикации - 2019) https://doi.org/10.4995/Ampere2019.2019.9894

9. - Предложен способ эффективного извлечения водорода из муравьиной кислоты Indicator (Индикатор), Раздел химия и науки о материалах, опубликовано 29 ноября 2019 г (год публикации - )


Аннотация результатов, полученных в 2020 году
НАПРАВЛЕНИЕ 1 Найдено, что получающийся при коксовании гудрона нефтяной кокс неоднороден. Все образцы содержат турбостратный графит. После коксования гудрона при температуре 550 °С размеры кристаллитов (в нм): длина плоскостей а=2,7, толщина пакетов с=1,6, межплоскостное расстояние 0,344. При температуре 1000 °С происходит двухмерное упорядочение структуры графита. При повышении температуры прокалки от 1000 до 1300 °С тонкие протяженные ламели (пластинки) начинают упаковываться в пачки. Удельное электрическое сопротивление нефтяного кокса, полученного коксованием гудрона, после прокалки в инертной среде при температуре 1000 °С уменьшилось в 500 раз. Дальнейшее повышение температуры прокалки от 1000 до 1300 °С приводит к дополнительному уменьшению удельного сопротивления кокса в 2 раза (до 0,3 Ом*мм). Добавка железа понижает температуру как двухмерного, так и трехмерного упорядочения структуры нефтяного кокса при термических прокалках. Удельное электрическое сопротивление системы «3% железа-нефтяной кокс» после прокалки при температуре 1100 °С сопоставимо с удельным электрическим сопротивлением игольчатого кокса Омского НПЗ. Установлено, что добавка 1,2%УНТ к гудрону снижает удельное электрическое сопротивление нефтяного кокса в 100 раз. После высокотемпературных прокалок это различие резко падает за счет уменьшения удельного сопротивления непосредственно нефтяного кокса. Также улучшается графитизация нефтяного кокса и снижается содержание в нем серы на 20-30%. Проведено исследование процесса СВЧ крекинга сквалана, антрацена и смеси октадецилнафталинов, моделирующих структурно-групповой состав гудрона, в присутствии УНТ. Установлено, что в ходе СВЧ крекинга углеводородов происходит преимущественно разрыв C-C связи алифатических заместителей, с сохранением ароматического фрагмента. Предложен и исследован процесс крекинга смеси гудрона с УНТ в присутствии HCOOH с целью оптимизации использования СВЧ излучения в пиролизе тяжёлого углеводородного сырья в условиях, близких к условиям замедленного коксования. Показано, что добавление HCOOH (≥7 мас.%) обеспечивает практически полную конверсию гудрона с образованием светлых нефтепродуктов и твёрдого остатка в ходе СВЧ обработки длительностью 60 мин. Исследован процесс РТК смеси гудрона с HCOOH в температурном диапазоне Т=420-450°С и абсолютном давлении P=0,5МПа Показано, что повышение температуры до Т = 450°С в ходе РТК смеси гудрона и HCOOH приводит к увеличению выхода светлых нефтепродуктов в 2,2 раза по сравнению с термическим крекингом. Установлено, что нефтяной кокс, формирующегося на стадии СВЧ обработки смеси гудрона и УНТ, обладает изотропной пластинчатой текстурой, соответствующей игольчатому коксу класса не ниже 6 по ГОСТ 26132-84. НАПРАВЛЕНИЕ 2 Изучен механизм пероксидного окисления метана и роль в нем Cu и Fe-содержащих активных центров различной природы: нтермедиат метилгидропероксид, образующийся из CH4 и H2O2, расходуется на образование метанола на биядерных Cu-структурах с внекаркасным кислородом и изолированных Fe-центрах и метиленгликоля на биядерных и/или олигомерных оксокластеров Fe(III). Показана высокая стабильность и эффективность разработанных растворимых и твердых Mo(W)-V-P(Si) ГПК катализаторов в ходе ресурсных испытаний (до 9 циклов) в гидролизе-окислении растительного крахмала и микробиальной биомассы. Растительный крахмал наиболее перспективное сырье для получения муравьиной кислоты по сравнению с микробиальным и целлюлозным сырьем. Показано, что активность в реакции разложения муравьиной кислоты в газовой фазе по маршруту образования водорода катализаторов, состоящих из металлических наночастиц и изолированных ионов, определяется ионами металлов, которые прочно закреплены на пиридиноподобных азотных центрах N-УНТ. Прочно закрепленные ионы металлов демонстрируют высокую стабильность в условиях реакции и при термическом воздействии в различных агрессивных средах. НАПРАВЛЕНИЕ 3 Показано, что высокое содержание солей в среде (30 г/л) значительно увеличивало продукцию липидов и снижало продукцию крахмала при культивировании микроводоросли Parachlorella kessleri IC-11 на автоклавированных муниципальных сточных водах. Анализ метаболизма микроводоросли методами ГХ-МС, PCA и PLS-DA в этих условиях выявил, что снижение продукции углеводов и повышение нейтральных липидов в миксотрофных условиях связано с снижением метаболизма пролина и лимонной кислоты (ЦТК). Увеличение продукции крахмала микроводорослями в этих условиях связано с низкой активностью катаболизма углеводов (в том числе крахмала), запасаемых в процессе фотосинтеза, а также со снижением накопления в клетках моносахаридов (сахарозы, глюкозы), образующихся в цикле Кальвина. НАПРАВЛЕНИЕ 4 В ходе работ по проекту была разработана технологическая схема установки по утилизации иловых осадков сточных вод, производительностью 6,0 тонн/час. Установка позволяет при влажности осадка не более 75 % проводить процесс в автотермическом режиме и получать тепловую энергию c мощностью 3,07 МВт. Кроме того, была предложена математическая и кинетическая модель процесса окисления серосодержащих топлив в кипящем слое катализатора. В результате было показано, что для эффективной утилизации серосодержащего сырья, необходимо снижать температуру на выходе из кипящего слоя катализатора до 500 °С, что позволяет увеличить степень связывания оксидов серы до 95-98%, при этом расход связующего (кальцита) снижается до Ca/S = 2. В результате проведенных ресурсных испытаний по сжиганию иловых осадков сточных вод в кипящем слое катализатора в течение 100 часов показано, что оптимальное содержание CuO в катализаторе, обеспечивающее высокую активность и стабильность, составляет не менее 3,0 масс. %. Анализ рынка утилизации иловых осадков показал, что внедрение технологии термокаталитического окисления является перспективным как с экономической, так и с экологической точки зрения.

 

Публикации

1. Громов Н.В., Медведева Т.Б., Родикова Ю.А., Бабушкин Д.Е., Панченко В.Н., Тимофеева М.Н., Жижина Е.Г., Таран О.П., Пармон В.Н. One-Pot Synthesis of Formic Acid via Hydrolysis–Oxidation of Potato Starch in the Presence of Cesium Salts of Heteropoly Acid Catalysts RSC Advances, Т.10, № 48, С. 28856-28864 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1039/d0ra05501H

2. Дубинин Ю.В., Языков Н.А., Решетников С.И., Яковлев В.А. Catalytic Combustion of Sulfur-Containing Liquid Fuels in the Fluidized Bed: Experiment and Modeling Journal of Industrial and Engineering Chemistry, Т. 93, С. 163-169 (год публикации - 2021) https://doi.org/10.1016/j.jiec.2020.09.010

3. Пармон В.Н., Островский Н.М. Dynamics of the catalyst deactivation: tutorial experience with formalism of thermodynamics of non‑equilibrium processes Reaction Kinetics, Mechanisms and Catalysis, Т. 131, №1, С.37–55 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1007/s11144-020-01855-z

4. Сорокина К.Н., Самойлова, Ю.В., Громов Н.В., Огородникова О.Л., Пармон В.Н. Production of biodiesel and succinic acid from the biomass of the microalga Micractinium sp. IC-44 Bioresource Technology, т.317, 124026 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1016/j.biortech.2020.124026

5. Сорокина К.Н., Самойлова, Ю.В., Пармон В.Н. Comparative analysis of microalgae metabolism on BBM and municipal wastewater during salt induced lipid accumulationg salt induced lipid accumulation Bioresource Technology Reports, т.11, 100548 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1016/j.biteb.2020.100548

6. Федоров А.В., Дубинин Ю.В., Елецкий П.М., Федоров И.А., Шелест С.Н., Яковлев В.А. Combustion of Sewage Sludge in a Fluidized Bed of Catalyst: ASPEN PLUS Model Journal of Hazardous Materials, - (год публикации - 2021) https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2020.124196

7. Чесноков В.В., Дик П.П., Чичкань А.С. Formic Acid as a Hydrogen Donor for Catalytic Transformations of Tar Energies, Т.13. № 17. 4515:1-12. (год публикации - 2020) https://doi.org/10.3390/en13174515

8. Чесноков В.В., Чичкань А.С. Effect of catalysts on tar carbonization Catalysis Today, - (год публикации - 2021) https://doi.org/10.1016/j.cattod.2020.08.002

9. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Пармон В.Н. Влияние никельсодержащего катализатора на процесс коксования гудрона Катализ в промышленности, Т. 21, №1, С. 6-13 (год публикации - 2021)

10. Чесноков В.В., Чичкань А.С., Свинцицкий Д.А., Герасимов Е.Ю., Пармон В.Н. Метод получения графена, допированного атомами азота, с высокой удельной поверхностью Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах, Т. 495, С. 39-46 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.31857/S2686953520060059

11. Яшник С.А., Болтенков В.В., Бабушкин Д.Э., Таран О.П., Пармон В.Н. Methane Oxidation by H2O2 over Different Cu-Species of Cu-ZSM-5 Catalysts Topics in Catalysis, Т.63, №1-2, С. 203-221 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.1007/s11244-020-01247-6

12. Голубь Ф.С., Болотов В.А., В.Н. Пармон В.Н. Современные тенденции в области процессов переработки линейных альфа-олефинов в технологически значимые продукты. Часть 1 Катализ в промышленности, т. 20, № 6, с. 433-455 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.18412/1816-0387-2020-6-433-455

13. Голубь Ф.С., Болотов В.А., В.Н. Пармон В.Н. Современные тенденции в области процессов переработки линейных альфа-олефинов в технологически значимые продукты. Часть 2 Катализ в промышленности, т. 20, № 6, с. 456-472 (год публикации - 2020) https://doi.org/10.18412/1816-0387-2020-6-456-472

14. Пармон В.Н., Яковлев В.А., Сорокина К.Н., Чесноков В.В., Булушев Д.А., Яшник С.А., Громов Н.В., Дубинин Ю.В., Федоров А.В., Самойлова Ю.В., Чичкань А.С., Анисимов О.А., Болотов В.А., Голубь Ф.С., Грибовский А.Г., Черноусов Ю.Д., Шамирзаев В.Т. и др. Новые физические и каталитические процессы глубокой переработки углеводородного сырья и биомассы для решения задач экологически чистой и ресурсосберегающей энергетики ИПЦ НГУ, г. Новосибирск, с. 394 (год публикации - 2020)

15. Подъячева О.Ю. Углеродные нанотрубки, допированные азотом, в качестве эффективного носителя металлических катализаторов для получения водорода Новые каталитические процессы глубокой переработки углеводородного сырья и биомассы. Четвёртая школа молодых учёных: сборник тезисов докладов, Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. 2020. 66 c., С. 34 (год публикации - 2020)

16. Чичкань А.С., Чесноков В.В. Влияние муравьиной кислоты на процесс коксования гудрона Химия под знаком СИГМА: исследования, инновации, технологии. VI Всероссийская научная молодёжная школа-конференция [Электронный ресурс] : сборник тезисов докладов, 18-20 мая 2020 г., Омск / Институт катализа СО РАН – Новосибирск: ИК СО РАН, 2020., C.132-133 (год публикации - 2020)

17. Чичкань А.С., Чесноков В.В. Влияние Ni/УНТ катализатора на процесс коксования гудрона Наука Промышленность Оборона: труды XXI Всероссийской научно-технической конференции: в 4 т. / коллектив авторов; под редакцией С.Д. Саленко. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2020., Т.3, C.173-177 (год публикации - 2020)

18. Чичкань А.С., Чесноков В.В. Preparation of Low-Sulfur Coke from Tar Catalysis: from science to industry: Proceedings of VI International scientific schoolconference for young scientists “Catalysis: from science to industry” / Tomsk State University. − Tomsk: “Ivan Fedorov” publishing, 2020. – 108 p., C.48. (год публикации - 2020)

19. Чичкань А.С., Чесноков В.В. Влияние муравьиной кислоты на каталитические превращения гудрона Новые каталитические процессы глубокой переработки углеводородного сырья и биомассы. Четвёртая школа молодых учёных: сборник тезисов докладов, Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. 2020. 66 c., c. 45 (год публикации - 2020)

20. Яковлев В.А., Алексеева М.В., Кукушкин Р.Г., Елецкий П.М., Шинкевич К.С., Смирнов А.А., Селищева С.А., Заикина О.О., Сухоруков Д.А. Каталитические подходы переработки растительной биомассы Новые каталитические процессы глубокой переработки углеводородного сырья и биомассы. Четвёртая школа молодых учёных: сборник тезисов докладов, Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. 2020. 66 c., с.15 (год публикации - 2020)


Возможность практического использования результатов
В ходе выполнения проекта в 2017-2020 гг получен ряд важных результатов, которые имеют практическое значение как в ближайшей, так и в среднесрочной перспективе. Эти результаты будут востребованы как предприятиями РФ, так и индустриальным партнером проекта - «Газпромнефть-ОНПЗ». Для решения задач снижения отходов и повышения глубины переработки нефти в проекте разработан метод повышения качества нефтяного кокса. Углеродные нанотрубки обладают высокой электропроводностью и способны выдерживать высокие плотности тока без разрушения из-за тепловыделения и электромиграции атомов. Полученные результаты показали, что добавка УНТ снижает удельное сопротивление, улучшается также графитизация нефтяного кокса и снижается содержание в нем серы на 20-30%. Полученные результаты могут быть использованы при производстве электродного и игольчатого кокса на НПЗ Российской Федерации. Для решения проблем повышения использования возобновляемого сырья и перехода промышленности к ресурсосберегающим технологиям и энергетике создан научный задел для разработки способа пероксидного низкотемпературного окисления метана в жидкие продукты, преимущественно муравьиную кислоту, имеющую большое значение для сельского хозяйства и альтернативной энергетики, на Cu(Fe)-ZSM-5 катализаторах. В проекте создана фундаментальная основа для разработки технологии получения муравьиной кислоты, перспективного источника водорода и восстановителя при производстве биотоплив, из биомассы растительного и микробиального происхождения с использованием твердых и растворимых ГПК катализаторов. Сформирован научный задел и определен состав оптимального катализатора для разработки технологии получения водорода из муравьиной кислоты в газовой фазе, которая может быть получена из возобновляемых источников сырья. Для расширения возобновляемой ресурсной базы промышленности разработаны основы технологии получения биомассы штаммов микроводорослей с высоким содержанием крахмала. Результаты могут применяться как в области биотехнологии (для получения штаммов-продуцентов востребованных веществ), так и для практических целей (повышения качества водоочистки, производства возобновляемого сырья для химической и топливной промышленности). Разработанная в рамках проекта технологическая схема термокаталитического окисления сточных вод коммунального хозяйства обладает высоким потенциалом для внедрения и перехода промышленности к ресурсосберегающим технологиям и энергетик. Создание и использование установок на основе данной технологии позволит не только утилизировать опасный вид отхода, количество которого растет ежегодно, но и начать рекультивацию земель, ранее занятых под полигоны для хранения иловых осадков. Основными потенциальными потребителями технологии являются предприятия-водоканалы, а также предприятия, имеющие собственные очистные сооружения. Поскольку технология не имеет прямых отечественных и зарубежных аналогов, а стоимость создания установок в разы ниже существующих зарубежных примеров, то ее внедрение также может обеспечить импортозамещение и импортонезависимость Российской Федерации в сфере утилизации осадков сточных вод. Создание установок по утилизации иловых осадков сточных вод, в основу которых заложена технологическая схема процесса, разработанная в рамках проекта, позволит не только перерабатывать свежеобразующиеся иловые осадки, но и, в потенциале, организовать процесс экологически чистого сжигания осадков, накопленных ранее и складированных на специально отведенных площадках. Это позволит рекультивировать земельные ресурсы и очистить территории от негативного воздействия на экологию. Непосредственное применение результаты проекта нашли в числе работ, проводимых для нужд партнера проекта АО «Газпромнефть-ОНПЗ». В рамках научно-исследовательских работ по проекту РНФ в 2017-2018гг. было проведено исследование по интенсификации термических превращений модельных тяжелых углеводородов в легкие фракции в условиях активных физических воздействий. На основании полученных данных был заключён договор софинансирования с АО «Газпромнефть-ОНПЗ» для проведения НИОКР «Оптимизация процессов нефтепереработки за счет радиационно-термического крекинга (РТК) с целью повышения выхода высокомаржинальных продуктов, в частности н-алканов и альфа-олефинов и продуктов их переработки». Результаты НИОКР могут быть использованы при разработке технологии, которая позволит получать широкий спектр альфа-олефинов, пригодных для дальнейшей переработки в технологически значимые продукты (алкилсульфонаты, линейные алкилбензолы, высшие спирты, полеолефиновые масла). Результаты исследования крекинга гудрона в присутствие муравьиной кислоты (значительное увеличение выхода светлых нефтепродуктов и снижение концентрации серо- и азотсодержащих соединений), полученные в рамках проекта РНФ, являются перспективными. Продолжение исследований в данном направлении позволит заложить научные основы технологии переработки тяжёлого углеводородного сырья. При поддержке индустриального партнёра может быть разработана новая, не имеющая аналогов в мире, технология.