КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер 19-79-10016

НазваниеИсследование алюмосиликатных наноматериалов в качестве компонентов катализаторов гидропроцессов

РуководительГлотов Александр Павлович, Кандидат химических наук

Организация финансирования, регион федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина", г Москва

Период выполнения при поддержке РНФ 07.2022 - 06.2024 

Конкурс Конкурс на продление сроков выполнения проектов, поддержанных грантами Российского научного фонда по мероприятию «Проведение исследований научными группами под руководством молодых ученых» Президентской программы исследовательских проектов, реализуемых ведущими учеными, в том числе молодыми учеными (41).

Область знания, основной код классификатора 09 - Инженерные науки, 09-401 - Энергетические системы на органическом топливе

Ключевые словаалюмосиликатные нанотрубки, галлуазит, упорядоченные мезопористые оксиды кремния, гидроочистка, гидрирование, бензол

Код ГРНТИ31.15.28


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
В связи с ужесточением требований к качеству моторных топлив и продуктов нефтехимии, стремительным истощением минерально-сырьевых запасов и переходом мировой экономики к экологически чистой и ресурсосберегающей энергетике, возникает необходимость разработки и оптимизации гетерогенных катализаторов, а также промышленных процессов углубленной гидропереработки, направленных на вовлечение в переработку низкокачественного тяжелого углеводородного сырья; удаление ароматических соединений, в частности, бензола, и гетероароматических соединений серы, содержание которых в товарных топливах строго регламентировано; вовлечение в переработку с целью гидрооблагораживания сырья лигноцеллюлозного происхождения для удаления кислородсодержащих соединений и получения продуктов с приемлемыми эксплуатационными характеристиками. Целью данного проекта является разработка подходов к синтезу и применению новых носителей на основе микро-мезопористых цеолитов (полученных при использовании галлуазита в качестве источника алюминия и модифицированных для оптимизации кислотных свойств, создания мезопор в их структуре путем деалюминирования) и композитных иерархических материалов (полученных путем направленного «роста» упорядоченного мезопористого каркаса оксида кремния на внешней поверхности или во внутренней полости алюмосиликатных нанотрубок) для конструирования катализаторов с повышенной активностью в гидрировании ароматических соединений (селективного гидрирования бензола), гидрооблагораживания бионефти лигноцеллюлозного происхождения и гидропереработки тяжёлого углеводородного сырья. С целью создания катализаторов гидродеоксигенации бионефти, устойчивых к действию воды, будет применен подход, основанный на закреплении активного компонента во внутренней полости алюмосиликатных нанотрубок галлуазита с гидрофобизированной внешней поверхностью. В случае гидроочистки разработка материалов с иерархической структурой, содержащей транспортные каналы (алюмосиликатные трубки галлуазита) для эффективной диффузии крупных молекул к активным центрам катализаторов со сбалансированными кислотными свойствами, позволит вовлекать в переработку тяжелое нефтяное сырье с получением высококачественных компонентов товарных топлив, отвечающих современным экологическим стандартам, повысить эффективность и глубину переработки углеводородного сырья. Разработка технологий и катализаторов гидрооблагораживания бионефти, полученной пиролитической переработкой лигноцеллюлозной биомассы, позволит решить вопросы экологической безопасности, диверсифицировать производство энергоносителей , снизить нагрузку на ископаемые топлива, что внесет вклад в решение вопросов ресурсосбережения и рационального природопользования. Результаты выполнения данного проекта могут лечь в основу работ, направленных на создание отечественных технологий производства алюмосиликатных носителей и катализаторов для широкого круга процессов нефтехимии и нефтепереработки, поскольку предполагают оптимизацию как состава, структуры и свойств материалов, так и технологических параметров процессов в зависимости от характеристик сырья и требований к целевым продуктам. Решение поставленных задач потенциально позволит повысить эффективность не только вновь создаваемых, но и существующих катализаторов на основе структурированных алюмосиликатов. Предлагаемые в проекте материалы и подходы к их синтезу являются принципиально новыми, а каталитические свойства таких систем до настоящего времени не были изучены. Более того, результаты работ в этом направлении могут послужить основой для развития мультидисциплинарных подходов по созданию функциональных материалов с прогнозируемыми свойства для широкого спектра задач.

Ожидаемые результаты
В результате выполнения проекта впервые будут получены катализаторы на основе композитных материалов, содержащих в своем составе алюмосиликатные нанотрубки, упорядоченные мезопористые оксиды кремния, микро-мезопористые алюмосиликаты для процессов гидроочистки нефтяного сырья, селективного гидрирования бензола в бензине риформинга и гидродеоксигенации компонентов лигноцеллюлозной бионефти. Будет предложен оптимальный способ синтеза таких композитных материалов. В рамках проекта запланировано изучение влияния носителя на основе композитных алюмосиликатных наноматериалов, состава и способа нанесения активной сульфидной фазы, наночастиц рутения, а также их содержания на каталитические свойства разрабатываемых катализаторов. В результате систематического исследования будет установлено влияние состава и свойств носителей и катализаторов на их основе на активность синтезированных катализаторов в реакциях удаления сероорганических соединений и гидрировании бензола. На основе полученных экспериментальных результатов будут установлены закономерности превращения углеводородов и сероорганических соединений с использованием как модельных смесей (для гидроочистки – 4,6 диметилдибензотиофен, для гидродеоксигенации – фенол, анизол, гваякол), так и реальных топливных фракций (для гидроочистки – прямогонная дизельная фракция с вовлечением вакуумного гайзоля, для селективного гидрирования – бензиновая фракция риформинга). Будет определен оптимальный компонентный состав катализаторов гидроочистки и селективного гидрирования бензола (соотношение упорядоченных мезопористых оксидов кремния, алюмосиликатных нанотрубок, связующего), обеспечивающий оптимальные текстурные, каталитические и прочностные характеристики. Синтезированные в ходе выполнения проекта новые композитные материалы будут исследованы современными методами анализа. Для характеристик фазового состава кристаллических соединений планируется использовать метод рентгенофазового анализа. Метод совмещенного дифференциально-термического анализа и термогравиметрии позволит контролировать условия термических стадий синтеза новых материалов. Метод низкотемпературной адсорбции азота позволит измерять текстурные характеристики синтезированных мезопористых носителей и катализаторов на их основе. Метод термопрограммированного восстановления водородом катализаторов будет использован для определения температурных интервалов превращений прекурсоров активной фазы катализаторов в процессе активации, а также для оценки реакционной способности катализатора в восстановительных условиях. Метод термопрограммированной десорбции аммиака позволит оценить концентрацию и силу кислотных центров носителя катализатора. Методом ИК-, КР-спектроскопии будет подтверждено строение предшественников активной фазы катализаторов. Метод растровой электронной микроскопии будет использован для определения морфологических особенностей носителей и катализаторов. С помощью метода просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения будут установлены морфологические особенности, а также области локализации активной фазы сульфидных катализаторов. Элементный состав носителей и катализаторов будет определен с помощью энергодисперсионного рентгенофлуоресцентного анализа. Каталитические испытания в процессе гидроочистки планируется проводить на установках с неподвижным слоем катализатора УлКат и УлКат 3-Р (Унисит), снабженных тепломассовыми регуляторам расхода газов и регуляторами давления. Каталитические эксперименты по селективному гидрированию бензола и бензиновой фракции риформинга будут проводиться в реакторах периодического действия (автоклавах) на мультиреакторной установке Parr Series 5000 Multiple Reactor System с контролем давления, температуры, скорости перемешивания и возможностью отбора проб. Следует подчеркнуть, что оборудование для проведения РФА, ИК, ТПД-NH3, ТПВ-H2, ПЭМ, РЭМ, каталитические установки находятся на балансе РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, исполнители проекта имеют к нему свободный доступ, что свидетельствует о возможности практического выполнения проекта. Практическая ценность работы заключается в возможности использования результатов проекта при разработке промышленных технологий приготовления катализаторов гидроочистки средних нефтяных дистиллятов и селективного гидрирования бензола, а также технологий на основе разработанных катализаторов гидропереработки нефтяного сырья. Это внесет значительный вклад в развитие приоритетных направлений науки, техники и технологий, отраженных в пункте 20-б Указа Президента РФ от 01.12.2016 №642 «О Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации» заложит основы для решения текущих ключевых проблем нефтеперерабатывающей отрасли РФ. При выполнении проекта предполагается ежегодное участие руководителя проектов и членов научного коллектива во Всероссийских и международных научных конференциях по теме проекта. Полученные, при выполнении проекта, результаты планируется опубликовать в зарубежных высоко-рейтинговых журналах, таких как Applied Catalysis A, Fuel Processing Technology, Catalysts, ChemCatChem и др., а также в переводных версиях российских журналов, индексируемых в Web of Science и/или Scopus: Petroleum Chemistry, Chemistry and Technology of Fuels and Oils, Russian Journal of Applied Chemistry. Решение поставленных задач потенциально позволит повысить эффективность не только вновь создаваемых, но и существующих катализаторов на основе структурированных алюмосиликатов. Предлагаемые в проекте материалы и подходы к их синтезу являются принципиально новыми, а каталитические свойства таких систем до настоящего времени не были изучены. Более того, результаты работ в этом направлении могут послужить основой для развития мультидисциплинарных подходов по созданию функциональных материалов с прогнозируемыми свойства для широкого спектра задач, что свидетельствует о высокой научной значимости и актуальности данного проекта.


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Аннотация результатов, полученных в 2022 году
В ходе выполнения работ в 2022-2023 гг. были проведены исследования кислотного деалюминирования алюмосиликатных нанотрубок галлуазита в диапазоне температур 70-100 °C раствором соляной кислоты (2М) в течение 6-26 ч. Установлено, что при деалюминировании алюмосиликатных нанотрубок галлуазита 2М раствором соляной кислоты, оптимальной температурой является 70 °C, время обработки – 16 ч. В этих условиях кислотность образца увеличивается в ~ 5 раз, удельная площадь поверхности в 2,5 раза (с 65 до 156 м2/г), внутренний диаметр в ~ 2 раза (с 13 нм до 25 нм) по сравнению с исходным образцом. Результаты данных исследований использованы при приготовлении Ru- и CoMoS- катализаторов с увеличенной активностью в удалении бензола из бензина риформинга и гидроочистки среднедистиллятных фракций, а также смесевых фракций прямогонного дизельного топлива с газойлями вторичных процессов, соответственно. При выполнении проекта разработаны методики приготовления и синтезированы иерархические композитные материалы MCM-41/HNT (оксид кремния типа МСМ-41 – оболочка, алюмосиликатные нанотрубки (HNT) – ядро) и MCM-41@HNT (оксид кремния типа МСМ-41 – ядро, алюмосиликатные нанотрубки – оболочка). В первом случае для синтеза материала MCM-41/HNT в качестве прекурсора кремния использовали тетраэтоксисилан, во втором случае силикатный каркас упорядоченного мезопористого оксида кремния типа МСМ-41 в составе композитного материала MCM-41@галлуазит был сформирован из частиц SiO2, образовавшихся при кислотном деалюминировании алюмосиликатных нанотрубок. На основе полученных композитных материалов были синтезированы рутений-содержащие катализаторы (массовая доля металла 2%) Ru/MCM-41/HNT, Ru/MCM-41@HNT и Ru/HNT для гидрооблагораживания бензина риформинга с целью селективного удаления бензола и сохранения октанового числа (процессы BenSat - UOP, CDHydro - CDTech, Benfree – Axens). Для синтеза CoMo сульфидных катализаторов гидроочистки среднедистиллятных и тяжелых нефтяных фракций, композитные материалы и деалюминированные алюмосиликатные нанотрубки были предварительно сформованы с псевдобемитом марки Sasol Pural SB в качестве связующего, после чего на полученные носители были нанесены оксиды кобальта и молибдена в количестве 5 и 20 %мас. Рутений-содержащие катализаторы восстанавливали раствором боргидрида натрия, а СоМо-содержащие системы переводили в активную форму сульфидированием в атмосфере сероводорода. На каждом этапе синтеза композитных материалов, носителей и катализаторов на их основе были изучены их структурные и текстурные свойства, элементный состав, кислотность, свойства и локализация активной фазы. Для композитных материалов на основе упорядоченного мезопористого оксида кремния типа МСМ-41 и алюмосиликатных нанотрубок галлуазита методами рентгенофазового анализа и просвечивающей электронной микроскопии было установлено, что в образце MCM-41/HNT структурированный силикат толщиной 20-40 нм формируется на внешней поверхности галлуазита, в то время как в материале MCM-41@HNT он преимущественно локализован во внутренней полости нанотрубок. Такие различия в структуре материалов обеспечивают необходимые свойства для дизайна катализаторов на их основе. Так. например, для композита MCM-41/HNT характерна повышенная кислотность, бимодальное распределение пор по размерам (3 нм и 15-20 нм), высокая удельная площадь поверхности по сравнению с исходным галлуазитом. На поверхности такого носителя, в случае катализатора гидроочистки, промотированная фаза сульфида молибдена, расположенная как на поверхности структурированного оксида кремния, так и в алюмооксидных транспортных каналах галлуазита, имеет различную морфологию и состав, что в свою очередь обеспечивает протекание реакций гидрирования/гидродесульфуризации селективно на различных участках катализатора. По данным рентгенофотоэлектронной спектроскопии для всех образцов катализаторов характерна высокая степень сульфидирования активных металлов, при этом 60-65% молибдена представлено фазой MoS2. Оставшийся молибден приходится на оксисульфидные и оксидные фазы. Испытания СoMoS катализаторов в гидродесульфуризации 4,6-диметилдибензотиофена показали, что наибольшей активностью обладают катализаторы на основе композитного материала МСМ-41@HNT и деалюминированных нанотрубок галлуазита (конверсия 4,6- ДМДБТ составляет 48,8-51,1% и 35,6 до 42,3% при 280 и 300 °С соответственно, условия: T=280-300°C, P(H2)=3 МПа, кратности циркуляции ВСГ 600 нл/л и ОСПС=10,0 ч-1). Вероятнее всего повышение активности образцов на композитных носителях, по сравнению с катализатором на основе оксида алюминия, связано с ослаблением взаимодействия «активная фаза-носитель», приводящего к повышению числа высокоактивных многослойных частиц CoMoS фазы II типа. Помимо испытаний на модельном сырье, свойства катализаторов исследовали в процессе гидроочистки прямогонной дизельной фракции и смесевого нефтяного сырья, содержащего 20% газойлей вторичных процессов. Процесс вели при T=320-360°C, P(H2)=4 МПа, кратности циркуляции ВСГ 400 нл/л и ОСПС= от 2,0 до 3,0 ч-1. Катализаторы на основе композитных носителей CoMoS/МСМ-41/HNT+Al2O3, CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3 и CoMoS/HNT(deAl)+Al2O3 позволяют получать из более трудно-перерабатываемого смесевого сырья гидрогенизаты с содержанием серы соответствующим требованиям 5 класса, менее 10 ppm S при температуре 360°С и ОСПС 2,0 ч-1. Остальные катализаторы, в аналогичных условиях, позволяют получать продукт соответствующего качества, только при переработке прямогонной дизельной фракции. Для наиболее активного катализатора CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3 было исследовано влияние давления и кратности циркуляции водородсодержащего газа (ВСГ) на степень удаления серы. В качестве оптимальных значений давления и кратности циркуляции ВСГ для катализатора CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3 определены параметры: 4,0 МПа и 600 нл/л. Снижение ОСПС до 1,0 ч-1 при температуре 340°С и КЦВСГ = 400 нл/л позволяет получать гидрогенизат с остаточным содержанием серы менее 10 ppm. Для рутений-содержащих систем показано, что после воздействия ультразвука и СВЧ излучения, использованных при синтезе катализаторов, структура упорядоченных мезопористых композитных материалов сохраняется. Образец Ru/HNT характеризуется мономодальным распределением наночастиц рутения по размерам с максимумом при 1,9-2 нм., для катализатора Ru/MCM-41/HNT это значение составляет 1,4-1,6 нм, а для Ru/MCM-41@HNT 1,5-2,2 нм, при этом, в случае композитных носителей, большая доля наночастиц локализована внутри гексагональных пор упорядоченного мезопористого оксида кремния. Наибольшую активность в гидрировании ароматических соединений проявил катализатор Ru/MCM-41@HNT. При температуре 60 °С, давлении 3 МПа и соотношении субстрат/Ме = 2000, конверсия бензола за 3 ч составила 89%. При этом толуол и этилбензол к моменту окончания реакции достигали полупревращения (конверсия 56% и 52%, соответственно), что привело к снижению ОЧИ риформата на 10 пунктов. При соотношении субстрат/Me = 3000, содержание бензола в продуктах реакции составляет 0,5% об., а ОЧИ = 93,2 пункта. Таким образом, при использовании рутений-содержащего катализатора на основе композитного материала MCM-41@галлуазит удается снизить содержание бензола в бензиновой фракции риформинга до 0,7 %об. при уменьшении октанового числа на 3,7 пункта (T=60 °С, PH2=3,0 МПа, мольное соотношение ароматических соединений/Ru=2000, время - 1 ч), что соответствует компоненту товарного бензина экологического класса К5 в соответствии с ГОСТ 32513—2013 по содержанию бензола. По результатам выполнения проекта были опубликованы 2 статьи (одна принята в печать) в журнале Petroleum Chemistry. Были подготовлены и направлены в редакции 2 статьи: New Journal of Chemistry (IF= 3.925, Q1 Scopus, decision-major revision) и Applied Catalysis B: Environmental (IF=24.319, Q1). Результаты выполнения проекта представлены в виде устных докладов на 2-ух конференциях.

 

Публикации

1. Виноградов Н.А., Тимошкина В.В., Цилимбаева Е.А., Засыпалов Г. О., Пимерзин А.А., Глотов А.П. Исследование сульфидных СoРМoV катализаторов на основе природных нанотрубок галлуазита в гидропревращении дибензотиофена и нафталина Petroleum Chemistry, Vol. 63, pages 931–938 (год публикации - 2023) https://doi.org/10.1134/S0965544123060117

2. Тимошкина В.В., Виноградов Н.А., Пимерзин А.А., Вутолкина А.В., Глотов А.П. Vanadium-Containing Heteropoly Acids of Keggin Structure as Precursors of CoPMoV Sulfide Catalysts for Hydroconversion of Dibenzothiophene and Naphthalene Petroleum Chemistry, Vol. 62, pp. 1343–1349 (год публикации - 2022) https://doi.org/10.1134/S0965544122110044


Аннотация результатов, полученных в 2023 году
Разработан битемплатный способ синтеза микро мезопористых композитных цеолитсодержащих материалов типа MFI с использованием в качестве органического структурообразующего агента тетрапропиламмоний бромида, а в качестве «твердого» темплата– нанотрубок галлуазита. Показано, что алюмосиликатные нанотрубки одновременно выступают в качестве прекурсоров кремния и алюминия и формируют мезоразмерные каналы за счет разницы в скоростях растворения галлуазита и кристаллизации каркаса цеолита. Синтезированы материалы MFI:HNT и MFI:HNT(deAl) (на основе галлуазита и деалюминированного галлуазита соответственно). На основе микро-мезопористых композитных материалов и нанотрубок галлуазита были синтезированы Ru‑содержащие катализаторы (2 %мас. Ru): Ru/MFI:HNT и Ru/MFI:HNT(deAl), а также образец катализатора на основе деалюминированного галлуазита: Ru/HNT(deAl). В качестве перспективных носителей для синтеза кобальт-молибденовых катализаторов гидрооблагораживания тяжелых нефтяных фракций выбраны HNT(deAl)+Al2O3 на основе деалюминированного галлуазита и MCM-41@HNT+Al2O3 на основе упорядоченного мезопористого оксида кремния, локализованного во внутренней полости галлуазита. Концентрацию активных компонентов в пропиточных растворах при синтезе катализаторов определяли исходя из влагоемкости носителей таким образом, чтобы получить необходимое количество активных металлов в готовых катализаторах из расчета 22,5 % масс. оксида молибдена и 5,7 % масс. оксида кобальта, как типичное для современных катализаторов гидроочистки тяжелых нефтяных фракций. На основе композитных носителей были синтезированы катализаторы гидрооблагораживания тяжелого нефтяного сырья: CoMoS/Al2O3, CoMoS/HNT(deAl)+Al2O3, CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3. Полученные материалы, носители и катализаторы на их основе были исследованы комплексом современных физико-химических методов анализа (просвечивающая электронная микроскопия, рентгеновская дифракция, энергодисперсионная рентгенофлуоресцентная спектрометрия, низкотемпературная адсорбция азота, хемосорбция молекул-зондов (аммиак, пиридин, водород) в комбинации с ИК-Фурье спектроскопией и программируемым нагревом, рентгенофотоэлектронная спектроскопия). Для полученных материалов (цеолиты, упорядоченные мезопористые оксиды кремния, деалюминированные нанотрубки) была доказана структура, определен фазовый и элементный состав, текстурные свойства. Для носителей катализаторов на основе алюмосиликатных материалов были установлены вышеприведенные свойства, доказано сохранение структуры композитов при формовке и прокаливании при 550 °С. Катализаторы гидродеоксигенации Активность синтезированных Ru содержащих катализаторов на основе микро-мезопористых композитных материалов была исследована в гидродеоксигенации (ГДО) модельных смесей субстрата (фенол, анизол и гваякол) с различными растворителями (вода, цетан) в интервале температур 80-180 °С, при давлении водорода 3-6 МПа в течение 3 ч и соотношении субстрат/металл = 200-1000 моль/моль. Установлено, что Ru-содержащие катализаторы на основе микро-мезопористых композитных материалов проявляют высокую активность в ГДО модельных соединений как в полярной, так и неполярной средах. Так, при ГДО смеси фенол-вода для катализаторов Ru/MFI:HNT(deAl) и Ru/MFI:HNT достигается количественная конверсия во всем исследуемом диапазоне температур. При этом максимальную активность проявил образец Ru/MFI:HNT (TOF = 593 ч-1), что, вероятно, связано c большим средним диаметром пор носителя MFI:HNT по сравнению с образцом, синтезированным с использованием деалюминированного галлуазита. В продуктах реакции в следовом количестве присутствовал циклогексан, указывая на то, что маршрут деоксигенации в данном случае не реализуется. В случае катализатора Ru/MFI:HNT(deAl) процесс протекал по маршруту гидрирования фенола с образованием циклогексанола, который подвергался деоксигенации с образованием циклогексана (селективность – 5,3 % при 180 °C). Полученное распределение продуктов можно объяснить более высокой кислотностью образца MFI:HNT(deAl) (392 мкмоль/г) и большим количеством БКЦ (295 мкмоль/г) по сравнению с носителем, синтезированным с использованием исходного галлуазита. Аналогично результатам ГДО смеси фенол-вода, увеличение температуры процесса до 180 °C приводило к увеличению селективности образования циклогексана. При этом максимальная селективность по циклогексану (3,5 % при 180 °C) достигалась на образце Ru/MFI:HNT(deAl), характеризующемся большей кислотностью. В работе было исследовано влияние природы растворителя на активность Ru содержащих катализаторов на основе микро-мезопористых композитов. Для катализатора Ru/MFI:HNT(deAl) наблюдалась повышенная селективность образования циклогексана (21,3 %), что указывает на активацию процесса деоксигенации циклогексанола в присутствии неполярного растворителя. В результате был сделан вывод, что селективность образования продуктов полной ГДО снижается вследствие конкурентной адсорбции молекул воды, органических субстратов и интермедиатов на поверхности активного центра катализатора. При этом активность в большей степени зависит не от процессов адсорбции/десорбции, а от взаимодействия растворитель-субстрат (растворимости). Выявленная тенденция подтверждается результатами ГДО модельной смеси анизол-цетан. Катализаторы Ru/MFI:HNT(deAl) и Ru/MFI:HNT проявили высокую активность в системе с цетаном (TOF = 577 и 485 ч-1, соответственно), при этом максимальная селективность образования циклогексана для образца Ru/MFI:HNT(deAl) составила 27 % при 180 °C. Ru-содержащий катализатор на основе деалюминированного галлуазита проявил бОльшую активность в ГДО модельной смеси гваякол-вода, по сравнению с аналогом на основе исходного галлуазита). Эффективность образования углеводородов также была выше при использовании образца Ru/HNT(deAl) – селективность по циклогексану составила 14 % при температуре 180 °С. Повышенная селективность по циклогексану для образца Ru/HNT(deAl) по сравнению с аналогом Ru/HNT обусловлена большим количеством кислотных центров в деалюминированном галлуазите (0,343 ммоль/г). Катализаторы гидроочистки тяжелого нефтяного сырья Активность синтезированных катализаторов исследовали в процессе гидрооблагораживании смесевого сырья с добавлением вакуумного газойля. Сравнительные каталитические испытания вели при постоянном давлении 4,0 МПа и кратности циркуляции водородсодержащего газа (ВСГ) 400 нл/л сырья при варьировании температуры процесса 320-360°C и объемной скорости подачи сырья (ОСПС) в диапазоне от 1,0 до 3,0 ч-1. Катализаторы на основе композитных носителей CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3 и CoMoS/HNT(deAl)+Al2O3 позволяют получать из смесевого сырья гидрогенизаты со значительно меньшем содержанием серы по сравнению с катализатором сравнения CoMoS/Al2O3 синтезированном на оксиде алюминия. Так, при переработке смесевого сырья с содержанием 20 %об вакуумного газойля, при 360°С и ОСПС 2ч-1, остаточное содержание серы в продукте для катализаторов CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3, CoMoS/HNT(deAl)+Al2O3 и CoMoS/Al2O3 составляет 197, 228 и 474 ppm S, соответственно. Полученный результат мы объясняем пористой структурой синтезированных катализаторов на основе галлуазитных нанотрубок, способствующих массопереносу крупных серосодержащих молекул, содержащихся в вакуумном газойле и вызывающих особенные трудности в ходе гидрооблагораживания. При увеличении доли вовлекаемого в сырье вакуумного газойля, наблюдаемый эффект становится более выраженным. Наибольшая активность CoMoS/МСМ-41@HNT+Al2O3 катализатора может быть объяснена сочетанием иерархической пористой структуры и высокой дисперсности активной фазы, что обеспечивает высокую эффективность активных центров и ускоряет массообменные процессы в порах катализатора. Для наиболее активного катализатора CoMo/МСМ-41@HNT+Al2O3 было исследовано влияние давления процесса и кратности циркуляции ВСГ на результат гидрооблагораживании смесевого сырья с добавлением вакуумного газойля. В отчете показано положительное влияние давления процесса и кратности циркуляции ВСГ на степень удаления серо-содержащих соединений и смесевого сырья во всем исследованном диапазоне значений.

 

Публикации

1. - УЧЕНЫЕ СИНТЕЗИРОВАЛИ НОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ИЗ БИОНЕФТИ Научная Россия, 21.11.2023 12:30 (год публикации - )

2. - Ученые разработали новые катализаторы для производства топлива из бионефти Красная весна, 19:08 21 ноября 2023 / ИА Красная Весна (год публикации - )

3. - Катализаторы на основе нанотрубок галлуазита помогут очистить бионефть Индикатор, 10:52, 21 НОЯБРЯ 2023 (год публикации - )

4. - Российские ученые повысили эффективность катализатора для переработки бионефти Глобальная энергия, 22.11.2023 в Наука и Технологии, Новости (год публикации - )

5. - Катализаторы на основе нанотрубок галлуазита помогут очистить бионефть InScience, Вт 21 ноября, 2023 (год публикации - )

6. Vinogradov N.A., Pimerzin A.A., Vutolkina A.V., Glotov A.P. CoMoS HDS catalysts supported on hierarchical halloysite and MCM-41 core-shell composite: Structural features and catalytic behavior study Materials Today Chemistry, Volume 36, March 2024, 101941 (год публикации - 2024) https://doi.org/10.1016/j.mtchem.2024.101941

7. А. В. Вутолкина, Г.О. Засыпалов, Я. Альджажан, В.А. Климовский, В.А. Винокуров, М.И. Рубцова, А.А. Пимерзин, А.П. Глотов Gram-scale ruthenium catalysts templated on halloysite nanotubes and MCM-41/halloysite composite for removal of aromatics from gasoline fraction New Journal of Chemistry, издание 47, том 25, страницы 12015-12026 (год публикации - 2023) https://doi.org/10.1039/D3NJ01709E

8. Виноградов Н.А., Елизарова В.И., Зацепина Л.Д., Вутолкина А.В., Пимерзин А.А., Глотов А.П. Сульфидные CoMo катализаторы на основе природных нанотрубок галлуазита: влияние деалюминирования на каталитическую активность Petroleum Chemistry, - (год публикации - 2024)

9. Г.О. Засыпалов, А.В. Вутолкина, В.А. Климовский, Е.С. Абрамов, В.А. Винокуров, А.П. Глотов Hydrodeoxygenation of guaiacol over halloysite nanotubes decorated with Ru nanoparticles: Effect of alumina acid etching on catalytic behavior and reaction pathways Applied Catalysis B: Environmental, 342, 123425 (год публикации - 2023) https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2023.123425


Возможность практического использования результатов
Практическая ценность работы заключается в возможности использования результатов проекта при разработке промышленных технологий приготовления катализаторов гидроочистки средних нефтяных дистиллятов, тяжелых нефтяных фракций, возобновляемого сырья, а также катализаторов селективного гидрирования бензола. Это внесет значительный вклад в развитие приоритетных направлений науки, техники и технологий, отраженных в пункте 21-б Указа Президента РФ от 28.02.2024 № 145 «О Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации» заложит основы для решения текущих ключевых проблем нефтеперерабатывающей отрасли РФ. Использованные в проекте материалы и подходы к их синтезу являются принципиально новыми, а каталитические свойства таких систем до настоящего времени не были изучены. Более того, результаты работ в этом направлении могут послужить основой для развития мультидисциплинарных подходов по созданию функциональных материалов с прогнозируемыми свойства для широкого спектра задач.