КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер проекта 23-23-00372

НазваниеЗащитное композиционное покрытие на алюминиевых сплавах, эксплуатируемых в морских условиях

Руководитель Вялый Игорь Евгеньевич, Кандидат химических наук

Организация финансирования, регион Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук , Приморский край

Конкурс №78 - Конкурс 2022 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований малыми отдельными научными группами»

Область знания, основной код классификатора 03 - Химия и науки о материалах; 03-402 - Электрохимия и коррозия металлов

Ключевые слова Многофункциональные покрытия, плазменное электролитическое оксидирование, супердисперсный политетрафторэтилен, износостойкость, супергидрофобность, спектроскопия электрохимического импеданса, климатические испытания

Код ГРНТИ31.15.00


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
Разработка способа защиты алюминиевых сплавов за счет формирования композиционного покрытия (КП) с использованием плазменного электролитического оксидирования (ПЭО) и нанесения ультрадисперсного политетрафторэтилена (УПТФЭ) с термической обработкой – задача материаловедения, для решения которой требуется новый и эффективных подход. Ужесточение требований по экологической безопасности и сокращению объема выделяемых парниковых газов, а также оптимизация ресурсо- и энергопотребления в разных отраслях промышленности приводит к необходимости замены тяжелых стальных конструкций более легкими, т.е. выполненных из алюминиевых сплавов. Алюминиевые сплавы находят все более широкое применение в морской технике как для строительства корпусов судов, так и для изготовления различного судового оборудования, например, трубопроводов [1]. Однако применение алюминиевых сплавов в элементах морской техники, подвергающихся прямому контакту с морской водой или работающих в условиях морской атмосферы, требует разработки мер по улучшению антикоррозионных свойств [1]. В литературе представлено достаточно научных статей [2–7], посвященных исследованию влияния наносимого УПТФЭ в самом процессе формирования [2–4] и поверх ПЭО-покрытий [5–7] на алюминии и его сплавах. В частности, введение УПТФЭ приводит к снижению коэффициента трения [4, 5] и увеличению антикоррозионных и гидрофобных свойств [6, 7] композиционных слоев, создаваемых на базе ПЭО-слоя. Анализ литературы показывает, что применение фторполимера для модификации поверхности ПЭО-покрытия положительно влияет на защитные свойства обрабатываемых алюминиевых изделий и может применяться для решения проблем морской коррозии и снижения биообрастания [8]. Однако отсутствует информация о результатах испытаний на атмосферную и морскую коррозию полимерсодержащих покрытий, формируемых на алюминиевых сплавах, востребованных в судостроительной отрасли и морском хозяйстве (АМг3, АМг5, АМг6 и т.д.). В этой связи, в данном проекте предполагается, что трехстадийная обработка поверхности (ПЭО, нанесение УПТФЭ, термообработка) алюминиевых изделий, в частности, выполненных из алюминиевого сплава АМг3, обеспечивает их долгосрочную защиту даже в тяжелых эксплуатационных условиях при воздействии как атмосферных осадков, так и морской воды. Однако получение высокобарьерных покрытий сопряжено с нерешенными на данный момент проблемами, связанные с установлением режима поляризации для получения развитой поверхности ПЭО-покрытия и получения оптимальной толщины полимерной пленки для сохранения целостности при эксплуатации в условиях ультрафиолетового излучения и биообрастания. Новизна представляемого проекта заключается в понимании и нахождении оптимальных решений данных проблем, путем исследования особенностей формирования ПЭО-слоев на алюминиевом сплаве АМг3, а также установления закономерностей влияния условий подготовки и нанесения суспензии УПТФЭ на физико-химические свойства формируемых КП. Перспективными преимуществами нового способа предполагается запечатывание фторполимером дефектов ПЭО-слоя и значительное увеличение срока службы алюминиевых изделий, за счет нанесения на их поверхность УПТФЭ-слоя, являющегося инертным к агрессивной среде, снижающим биообрастание и на ряду с высокой химической стойкостью, обладающим одним из самых низких коэффициентов трения, как следствие, значительно снижающим износ и механические повреждения поверхности обработанных изделий. Следовательно, формируемые композиционные слои можно рассматривать как перспективные материалы для применения в судостроительной отрасли. Литература [1] Egorkin et al., Marine Intellectual Technologies (2021) [2] Rudnev et al., Prot. Met. Phys. Chem., (2015) [3] Rudnev et al., Surf. Coat. Technol., (2016) [4] Zhang et al., Surf. Coat. Technol., (2016) [5] Lu et al., J. Mater. Res. Technol., (2020) [6] Egorkin et al., Defect and Diffusion Forum (2018) [7] Gnedenkov et al., Russ. J. Inorg. Chem., (2017) [8] Egorkin et al., Materials (2020)


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


 

Аннотация результатов, полученных в 2024 году
Созданы композиционные полимерсодержащие защитные покрытия на поверхности алюминиевых сплавов, широко применяемых в аэрокосмической и судостроительной промышленности. Методом плазменного электролитического оксидирования сформированы антикоррозионные покрытия, структурированные микро- и нанотрубками, позволяющие более чем на полтора порядка уменьшить плотность тока коррозии, в сравнении с незащищенным алюминиевым сплавом. Разработанные ПЭО-покрытия обладают подходящей морфологией и равномерной пористостью поверхности для нанесения воздушным распылением полимерных композиций, состоящих из раствора поливинилиденфторида в N-метил-2-пирролидоне и микрочастиц ультрадисперсного политетрафторэтилена и наночастиц ПТФЭ. Сформированные композиционные покрытия обеспечивают высокие антикоррозионные свойства и стабильную супергидрофобность (Контактный угол = 167,3 ± 1,0°, Угол скатывания = 4,0±0,8°). Рассчитанные значения тока коррозии для супергидрофобных покрытий более чем на семь порядков величины ниже этого параметра для алюминия без покрытия. Методом электрохимической импедансной спектроскопии также подтверждается высокие барьерные свойства композиционных слоёв. Значение модуля импеданса на низкой частоте для композиционных покрытий почти на семь порядков величины выше этого параметра для алюминиевого сплава без покрытия. Также, за счет модифицирования полимерного слоя наночастицами политетрафторэтилена, увеличиваются механические параметры: микротвердость и модуль Юнга в 1,5-2 раза, износостойкость до 4 порядков величины, склерометрические параметры в 2-2,5 раза, в сравнении со значениями этих же параметров для ПЭО-покрытий. Сформированные многофункциональные слои прошли успешные испытания атмосферной и морской коррозией в бухте «Рында» Японского моря на о. Русский.

 

Публикации

1. Егоркин В.С., Вялый И.Е., Синебрюхов С.Л., Гнеденков С.В. Композиционные полимерсодержащие покрытия на алюминиевом сплаве АМг3 ИД "Руда и Металлы", №1 (985) 2025, С. 46-53. (год публикации - 2025)
10.17580/tsm.2025.01.07

2. Егоркин В.С., Вялый И.Е., Гнеденков А.С., Харченко У.В., Синебрюхов С.Л., Гнеденков С.В. Corrosion Properties of the Composite Coatings Formed on PEO Pretreated AlMg3 Aluminum Alloy by Dip-Coating in Polyvinylidene Fluoride-Polytetrafluoroethylene Suspension Licensee MDPI, Basel, Switzerland, 16, 20, 2945 (год публикации - 2024)
10.3390/polym16202945

3. Егоркин В.С., Вялый И.Е., Синебрюхов С.Л., Гнеденков С.В. Морфология, состав и свойства ПЭО-покрытий, сформированных в тартратных электролитах на алюминиевом сплаве АМг61 ИД "Руда и Металлы", № 12 (984), С. 57-63 (год публикации - 2024)
10.17580/tsm.2024.12.06