КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ
Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Номер проекта 23-29-10097
НазваниеРазработка научных основ создания алгоритмического обеспечения цифровых двойников машиностроительных конструкций для мониторинга и прогнозирования остаточной долговечности при воздействии нестационарного случайного нагружения
Руководитель Ерпалов Алексей Викторович, Кандидат технических наук
Организация финансирования, регион Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" , Челябинская обл
Конкурс №76 - Конкурс 2023 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований малыми отдельными научными группами» (региональный конкурс)
Область знания, основной код классификатора 09 - Инженерные науки; 09-101 - Прочность, живучесть и разрушение материалов и конструкций
Ключевые слова цифровой двойник, усталостная долговечность, остаточный ресурс, нестационарное нагружение, прогнозирование ресурса
Код ГРНТИ55.03.05
ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ
Аннотация
С развитием средств диагностики технического состояния изделий и глобальной цифровизации производства в рамках четвертой промышленной революции одной из современных мировых тенденций является создание цифровых двойников изделий машиностроения. Машиностроительные конструкции в процессе эксплуатации подвержены знакопеременным случайным воздействиям разной интенсивности, которые, в конечном итоге, приводят к усталостному разрушению конструкций. При наличии необходимых датчиков и разработанной достоверной математической модели накопления повреждений в конструкции можно отслеживать её остаточный ресурс, а также прогнозировать её долговечность с заданной вероятностью, моделируя поведение воздействующего нагружения (или моделируя технологический процесс производства), тем самым управляя усталостной прочностью конструкции. Таким образом открывается возможность к созданию цифровых двойников машиностроительных конструкций для мониторинга и прогнозирования остаточной долговечности.
Данные проект направлен на решение проблемы реализации цифровых двойников машиностроительных конструкций с точки зрения мониторинга и прогноза их остаточной долговечности за счет разработки новых достоверных моделей накопления повреждений при воздействии нестационарного случайного нагружения и совершенствования методов расчетной оценки усталостной прочности конструкций при эксплуатационном воздействии с применением современных методов обработки сигналов с датчиков и интеллектуальных методов машинного обучения.
Взаимодействие членов научного коллектива с предприятиями металлургической отрасли, а именно ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» показало, что разработка алгоритмов и методов создания цифровых двойников агрегатов, вовлеченных в непосредственный технологический процесс комбината, представляет существенный интерес. Кроме того, актуальность проблемы подтверждается принятой в декабре 2019 года программой «Стратегия цифровизации 2025» в ПАО «ММК».
Основной задачей проекта является разработка научных основ для создания новых высокоэффективных алгоритмов вероятностной оценки остаточного ресурса конструкций ответственных элементов машиностроительного оборудования в парадигме создания цифровых двойников, основанных на совместном использовании физических полуэмпирических моделей вероятностного накопления повреждений в конструкции, эмпирической декомпозиции нестационарных сигналов и интеллектуальных методов машинного обучения.
Конкретные задачи проекта:
1) разработка нового алгоритма накопления повреждений в конструкции при воздействии на него нестационарного случайного процесса, как процесса с реальных датчиков конструкции;
2) разработка научных основ оценки усталостной долговечности конструкции на основе современных методов частотно-временного разложения нестационарных процессов и обработки частотно-временных спектров свёрточными нейронными сетями;
3) разработка методических основ создания цифровых двойников машиностроительных конструкций для мониторинга и прогнозирования их остаточной долговечности.
Элементы научной новизны проекта:
1. Будут разработаны новые перспективные подходы к созданию цифровых двойников машиностроительных конструкций с позиции их мониторинга и прогнозирования остаточной долговечности.
2. Будет разработана новая модель накопления повреждений в конструкции от воздействия на неё нестационарной нагрузки, отличающаяся от существующих подходов возможностью учитывать частотность процесса, и позволяющая обрабатывать реальные экспериментальные данные с датчиков.
3. Будет разработана новая расчетно-экспериментальная методика оценки и прогнозирования остаточной долговечности конструкций при воздействии нестационарного случайного нагружения путем обработки процесса в частотно-временной области с последующим прогнозированием усталостной прочности по средством свёрточных нейронных сетей.
ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Публикации
1.
Гадолина И.В.
Пересмотр роли испытаний при нерегулярном нагружении при получении научных выводов о пределе выносливости
Надежность, Надежность. 2023. Т.23. №3. С. 23-27 (год публикации - 2023)
10.21683/1729-2646-2023-23-3-23-27
2.
Ерпалов А.В., Хорошевский К.А., Гадолина И.В.
Актуальные проблемы создания цифровых двойников изделий машиностроения с точки зрения оценки долговечности
Заводская лаборатория. Диагностика материалов, Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2023. – Т. 89, № 8. – С. 67-75 (год публикации - 2023)
10.26896/1028-6861-2023-89-8-67-75
3.
Хорошевский К.А., Ерпалов А.В., Гадолина И.В.
Расчётно-экспериментальное исследование влияния демпфирования конструкции на её долговечность при случайном нагружении
Вестник Южно-Уральского университета. Серия «Математика. Механика. Физика», Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Математика. Механика. Физика. – 2023. – Т. 15, № 4. – С. 47-57 (год публикации - 2023)
10.14529/mmph230406
Аннотация результатов, полученных в 2024 году
1. Рассмотрены новые для оценки долговечности методы частотно-временного представления эксплуатационного нагружения при создании цифровых двойников натурных объектов, а также ряд других методов компактного представления случайного процесса.
Проанализирована возможность и качество разложения разных синтезированных и реальных случайных процессов нагружения конструкций на частотно-временные спектры в задачах оценки ресурса конструкций. Использованы следующие частотно-временные методы: преобразование Гильберта-Хуанга, вейвлет преобразование, преобразование Фурье со скользящим окном, преобразование Вигнера-Вилле, Q-факторное вейвлет преобразование (TQWT), дискретное вейвлет преобразование с максимальным наложением (MODWT). Кроме того, дополнительно проанализированы методы, не зависящие от частотного состава и времени реализации, а именно рекуррентные диаграммы и метод GAF (Gramian Angular Field).
Выявлено, что кодирование случайного процесса нагружения в изображение методами частотно-временного анализа приводит к потере информации о нагружении объекта и поиск сложных регрессионных закономерностей методами машинного обучения не дает должных результатов.
Выявлено, что метод GAF при построении изображения теряет информацию о знаке напряжений (сохраняется только амплитуда и среднее значение). В связи с тем, что при оценке ресурса конструкции важно выделить именно максимумы процесса, выбран метод рекуррентных диаграмм, в котором не теряется информация об изменении знака.
2. Разработана новая интеллектуальная модель оценки остаточного ресурса конструкции на базе сверточных нейронных сетей, которая позволит на основании исходной информации об эксплуатационном процессе нагружения оценивать ресурс конструкции.
Разработана одномерная сверточная нейронная сеть для решения задач оценки долговечности по заданной реализации случайного эксплуатационного процесса нагружения. Интеллектуальная модель требует на входе задания распределения максимумов процесса, на выходе оценивается ресурс в виде относительной долговечности от 0 до 1. Выполнена Байесовская оптимизация гиперпараметров нейронной сети, подобраны наилучшие параметры сверточных слоев и процесса обучения. Получена хорошая точность модели, которая оценена на тестовом наборе данных, средняя квадратическая ошибка составила RMSE = 0,0403.
Предприняты попытки оценки ресурса с применением двумерной сверточной сети. В качестве метода кодирования случайного нагружения в изображение применялись рекуррентные диаграммы и метод Grammian Angular Field. Применение разных по структуре сверточных нейронных сетей, а также оптимизация гиперпараметров модели, не дало удовлетворительных результатов.
Помимо задачи регрессии в работе сделана попытка решения задачи классификации с применением технологии «transfer learning» (дообучения существующей сверточной нейронной сети). Для этой цели были выбраны классы, представляющие собой относительную долговечность от 0 до 1 с шагом 0,01. На сгенерированном наборе данных проведено дообучение существующей сверточной нейронной сети GoogleNet. Выявлено, что адаптация применения классификаторов для оценки долговечности невозможна в виду неудовлетворительного результата.
Кроме того, разработан новый алгоритм генерации случайных процессов с заданным параметром разрушения. На его основе сгенерирован релевантный набор данных для нейросетевой модели, состоящий из 10 100 разных по повреждаемости случайных реализаций процесса. Сгенерированный набор данных подвергался случайному разбиению на обучающую, валидационную и тестовую выборки.
3. Выполнена верификация разработанной интеллектуальной модели остаточного ресурса на основе новых экспериментальных данных по усталостным характеристикам стандартных образцов сплава МА-15 при симметричном гармоническом нагружении, а также при случайном нагружении конструктивно-подобных образцов.
Выявлено, что погрешность предсказания модели варьируется от 6 до 25%. При этом на более низких уровня нагружения точность модели увеличивается. Увеличение погрешности при высоких уровнях нагружения связано с возникновением относительно высокого уровня напряжений – выше условного предела текучести материала. В этом случае механизм накопления повреждений необходимо описывать закономерностями малоцикловой усталости, которая в работе не рассматривается. Также важно отметить, что экспериментально полученные значения долговечности на одном и том же уровне нагрузок имеют довольно высокий разброс – до 63%. Поэтому, погрешность предсказания модели можно считать удовлетворительной с позиции усталости материала, а нейросетевую модель оценки ресурса считать верифицированной.
4. Дополнительно разработан инструментарий для анализа случайных эксплуатационных процессов нагружения с точки зрения усталостной долговечности (продолжение исследований 2023 года по текущему гранту).
Разработанный набор инструментария включает: 1) оценку необходимой частоты дискретизации, 2) проверку стационарности в специальном смысле оценки долговечности и выбор необходимой и достаточной длины реализации, 3) выбор подходящего способа фильтрации, 4) рекомендации по применению низкочастотных медианных фильтров с разными апертурами, 5) рекомендации по фильтрации методом уровней, 6) рекомендации по фильтрации по методом racetrack, 6) коэффициент нерегулярности случайного процесса и эффективная частота.
Выполнен анализ применимости предложенного набора инструментов на реальных реализациях случайного процесса напряжений.
5. Разработаны методические рекомендации по формированию цифровых двойников натурных изделий для непрерывного мониторинга и прогнозирования усталостной долговечности с учетом эксплуатационного случайного воздействия с применение интеллектуальных нейросетевых технологий.
Рекомендации включают в себя особенности выбора скользящего окна для непрерывного мониторинга, а также содержать алгоритм обучения и валидации одномерной сверточной нейронной сети.
Публикации
1.
Ерпалов А.В., Хорошевский К.А., Румянцева Е.А., Гадолина И.В.
Метод оценки долговечности конструкций при стационарном и нестационарном случайном нагружении с применением вариационной модовой декомпозиции
Заводская лаборатория. Диагностика материалов, Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2024. – Т. 90, № 9. – С. 63-74 (год публикации - 2024)
10.26896/1028-6861-2024-90-9-63-74
2. Хорошевский К.А., Ерпалов А.В., Гадолина И.В. Оценка долговечности при случайном нагружении с применением эмпирической модовой декомпозиции Екатеринбург : ИМАШ УрО РАН, XVIII Международная конференция «Механика, ресурс и диагностика материалов и конструкций» : сб. материалов (Екатеринбург, 27–31 мая 2024 г.). – Екатеринбург : ИМАШ УрО РАН, 2024. – 230 с. – ISBN 978-5-6040873-4-3. (год публикации - 2024)
3.
Ерпалов А.В., Хорошевский К.А., Гадолина И.В.
Concepts for processing non-stationary loading for creating digital twins of full-scale objects from the point of view of durability
Lecture Notes in Mechanical Engineering, 2024, страницы 121–131, Lecture Notes in Mechanical Engineering, 2024, страницы 121–131 (год публикации - 2024)
10.1007/978-3-031-65870-9_13
4.
Гадолина И.В., Ерпалов А.В.
Studying the limits of the application of fatigue damage accumulation linear hypothesis. the review and the physical approach
Developments in Reliability Engineering, Developments in Reliability Engineering, 2024, страницы 151–171 (год публикации - 2024)
B978-0-443-13242-1.00024-2
5.
Гадолина И.В., Ерпалов А.В., Хорошевский К.А.
Анализ процессов нагружения разных типов с помощью набора полезных инструментов для последующей оценки долговечности
Проблемы машиностроения и автоматизации, Проблемы машиностроения и автоматизации. – 2024. – № 3. – С. 19-29 (год публикации - 2024)
10.52261/02346206_2024_3_19
6.
Гадолина И.В.
Оценка оптимальной длины реализации случайного нагружения при исследовании долговечности деталей машин
Надежность, Надежность. 2024. №1. С. 51-57 (год публикации - 2024)
10.21683/1729-2646-2024-24-1-51-57
Возможность практического использования результатов
Разработанные алгоритмы и методы создания цифровых двойников остаточного ресурса машиностроительных конструкций (в первую очередь станины и несущие системы технологического оборудования машиностроения) позволят: 1) планировать ремонтно-восстановительные работы оборудования, 2) сократить внезапные остановки производства (примерно 10%) в результате образования трещин и разрушения конструкций, 3) контролировать ресурс, путем оптимизации технологического процесса производства.
Кроме того, разработанные в рамках выполнения проекта методы оценки ресурса конструкций применимы в задачах обеспечения ресурса несущих систем транспортных средств на этапе проектирования.
Таким образом, полученные результаты проекта направлены на формирование научного и технологического заделов, обеспечивающих экономический рост и развитие Российской Федерации.