КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ
Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Номер проекта 24-22-00222
НазваниеРоль легирующей компоненты и ее доли на фазовые превращения и механические свойства в сплавах на основе титана после интенсивной пластической деформации
Руководитель Горнакова Алена Сергеевна, Кандидат физико-математических наук
Организация финансирования, регион Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук , Московская обл
Конкурс №89 - Конкурс 2023 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований малыми отдельными научными группами»
Область знания, основной код классификатора 02 - Физика и науки о космосе; 02-204 - Нано- и микроструктуры
Ключевые слова титан, двухкомпонентные сплавы, фазовые превращения, кручение под высоком давлением, нано- и микротвердость, модуль Юнга, трехточечный изгиб,биосовместимости сплавов in vitro
Код ГРНТИ29.19.15
ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ
Аннотация
Сплавы на основе титана чрезвычайно важны для различных областей промышленности, они применяются в современном авиастроении, машиностроении и в медицинских целях. Многие свойства сплавов на основе титан
связаны с аллотропными превращениями. Титановые сплавы обладают двумя стабильными фазами (низкотемпературная α-фаза с гексагональной плотноупакованной структурой и высокотемпературная β-фаза с
объемной кубической ячеистой структурой) и тремя метастабильными фазами (α'-мартенсит с гексагональной плотноупакованной решеткой, α"-мартенсит с орторомбической структурой и ω-фаза с гексагональной структурой). α'- и α"-мартенситные фазы образуются при закалке β-фазы и зависят от химического состава сплавов. ω-фаза может быть получена в результате медленной закалки β-фазы (ω атермическая), во время изотермического старения β-фазы (ω изотермическая) или при высоком давлении β/α-фаз и может оставаться после сброса давления. В сплавах на основе титана ω-фаза высокого давления легче образуется из β-фазы во время интенсивной пластической деформации (ИПД), а также из α-фазы при давлении от 2 до 12 ГПа, в зависимости от экспериментальной методики, условий давления и легирующих добавок. Вызванные ИПД α → ω и β → ω превращения являются мартенситными (бездиффузионными), чему способствует деформация сдвига и легирование титан β-стабилизаторами (такими как Fe, Co, Nb, Ni, Mo, V). Современные технологии позволяют создавать изделия и отдельные компоненты с субмикронными и нанометровыми характерными размерами. При проектировании, изготовлении и эксплуатации необходимо учитывать их физико-механические свойства, а использование традиционных инженерных справочников может представлять трудность, связанную с различием в микро-, макро- и наноскопических свойств материала, так называемый «размерный эффект». Проект направлен на исследование фазовых превращений под влияние кручения под высоким давлением (КВД), это один из частных случаев ИПД, в двухкомпонентных титановых сплавах с разной концентрацией легирующих элементов, а также влияния этих структурно-фазовых превращений на механические характеристики материала, такие как микро/нанотвердость и модуль Юнга. Центральной идеей данного проекта является понимание влияния легирования и термомеханической обработки на микроструктуру и выбранные механические свойства двухкомпонентных сплавов на основе титана. Ожидается, что легирующие элементы (молибден и железо) будут влиять на термодинамическую стабильность высокотемпературной β-фазы, а также ω-фазы высокого давления и, следовательно, на фазовый состав сплава. Термомеханическая обработка предназначена для воздействия на распределение легирующих элементов, например, для облегчения их локальной сегрегации и образования преципитатов. Поставленная в проекте задача весьма актуальна и обладает значительной научной новизной. Авторы заявки обладают опытом решения подобных задач и научным заделом, который обеспечивает достижимость решения поставленной задачи и возможность получения запланированных результатов.
ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Аннотация результатов, полученных в 2024 году
Легирование титана различными добавками позволяет получать сплавы со сравнительно невысокой плотностью, с разнообразным сочетанием характеристик, которые позволяют использовать их в широком диапазоне условий эксплуатации. Область использования титановых сплавов постоянно расширяется, а их номенклатура и объемы производства растут. Разнообразие возможных фаз, их сочетаний и морфологии, получаемое с помощью термических и термомеханических обработок, а также относительная дешевизна железа, делает сплавы Ti-Fe перспективными для применения в широком спектре областей, от элементов конструкций до биомедицинских изделий. Это связано с широким диапазоном механических характеристик этих сплавов, их высокой коррозионной стойкостью и хорошей биосовместимостью, благодаря сохранению при закалке метастабильной β-фазы.
Механические свойства сплавов Ti-Fe можно существенно улучшить с помощью кручения под высоким давлением (КВД). КВД является одним из способов обработки металлов и сплавов с использованием интенсивной пластической деформации (ИПД). В сплавах Ti-Fe это улучшение связано с измельчением зерен всех фаз до субмикронного и нанометрового размера, высокой дефектностью кристаллической структуры сплавов и связанными с ней микронапряжениями, а также с образованием омега фазы, которая сохраняется в образцах после сброса давления. Количество омега фазы в сплавах Ti-Fe после КВД зависит от концентрации железа.
Целью первого года проекта является исследование влияния предварительного отжига на фазовый состав, содержание железа в фазах, размер зерен фаз, а также на значения твердости и модуля Юнга, рассчитанных при наноиндентирование образцов сплавов Ti-0.5 вес.% Fe, Ti-2 вес.% Fe, Ti-6 вес.% Fe и Ti-9 вес.% Fe после КВД. Образцы сплавов Ti–Fe были отожжены в трех различных областях фазовой диаграммы Ti-Fe, а именно в (βTi), (αTi+βTi) и (αTi+TiFe), затем закалены в воду и подвергнуты обработке кручением под высоким давлением. Методом рентгенофазового анализа было определено, что после отжига во всех образцах основной фазой является α-фаза, в то время как после КВД-обработки основной фазой стала омега фаза. На полученных образцах с помощью наноиндентирования были определены величины значений твердости (H) и модуля Юнга (E) в центре, на середине радиуса и вблизи края каждого образца. Было обнаружено, что величины H и E образцов, отожженных при разных температурах, отличаются друг от друга и зависят от радиальной координаты области индентирования. Максимальные значения H получены на середине радиуса образцов. Величины E всех образцов демонстрируют снижение от центра к краю. В опубликованных статьях, за отчетный период, было показано, что основное влияние на фазовые превращения после КВД в сплавах титан-железо оказывает концентрация железа. Несмотря на то, что сплав Ti–6 вес.% Fe, подвергался отжигу при трех различных температурах и были получены три различных состояния микроструктуры и фазового состава, после высокотемпературной термической обработки фазовый состав остается довольно схожим, как и после КВД. Твердость и модуль Юнга также имеют близкие значения. Сплавы Ti–0,5 вес.% Fe и Ti–9 вес.% Fe демонстрируют рост значений твердости и модуля Юнга, с увеличением содержания железа в сплаве. Отдельно хотелось бы подчеркнуть высокую степень корреляции между модулем Юнга и долями бета и омега фаз: чем выше доля омега фазы в сплавах, тем выше значения E образцов.
Публикации
1. Горнакова А.С., Афоникова Н.С., Тюрин А.И., Некрасов А.Н., Кильмаметов А., Страумал Б.Б. ВЛИЯНИЕ ДОЛИ ВТОРОЙ КОМПОНЕНТЫ И ТЕРМООБРАБОТКИ В СПЛАВАХ Ti-Fe НА ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ, ТВЕРДОСТЬ И МОДУЛЬ ЮНГА МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ КРУЧЕНИЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ © Уральский государственный горный университет, Сборник тезисов LXVII Международной конференции (г. Екатеринбург, 2 апреля 2024 г.) / отв. редакторы Д.В. Зайцев. – Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2024. – 341 с. (год публикации - 2024)
2.
Горнакова А.С., Прокофьев С.И., Афоникова Н.С., Тюрин А.И., Кильмаметов А.Р., Корнева А.В., Страумал Б.Б.
Радиальные зависимости фазового состава, нанотвердости и модуля Юнга для сплава Ti–2 вес. % Fe после кручения под высоким давлением
"Физическая мезомеханика"
Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, Физическая мезомеханика 27 4 (2024) 5–21 (год публикации - 2024)
10.55652/1683-805X_2024_27_4_5-21
3. Давдян Г.С., Горнакова А.С., Прокофьев С.И., Афоникова Н.С., Страумал Б.Б. РАДИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛИ ФАЗ ДЛЯ СПЛАВА Ti-2 вес.%Fe ПОСЛЕ КВД ОБРАБОТКИ © Уральский государственный горный университет, Сборник тезисов LXVII Международной конференции (г. Екатеринбург, 2 апреля 2024 г.) / отв. редакторы Д.В. Зайцев. – Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2024. – 341 с. (год публикации - 2024)
Аннотация результатов, полученных в 2025 году
Исключительные свойства титана и его сплавов, легированные различными компонентами, позволяют получать сплавы со сравнительно невысокой плотностью, при этом с разнообразным сочетанием характеристик, которые позволяют использовать их в широком диапазоне условий эксплуатации. Область использования титановых сплавов постоянно расширяется от космической до медицинской промышленности, а их номенклатура и объемы производства растут. Разнообразие возможных фаз, их сочетаний и морфологии, получаемое с помощью термических и термомеханических обработок, а также относительная дешевизна железа и молибдена, делает сплавы Ti-Fe и Ti-Mo перспективными для применения в широком спектре областей, от элементов конструкций до биомедицинских изделий. Это связано с широким диапазоном механических характеристик этих сплавов, их высокой коррозионной стойкостью и хорошей биосовместимостью, благодаря сохранению при закалке метастабильной β-фазы. Механические свойства сплавов Ti-Fe и Ti-Mo можно существенно изменить с помощью кручения под высоким давлением (КВД). КВД является одним из способов обработки металлов и сплавов с использованием интенсивной пластической деформации (ИПД). В исследуемых сплавах это улучшение связано с измельчением зерен всех фаз до субмикронного и нанометрового размера, а также с образованием омега фазы (при малых концентрациях легирующего элемента), которая сохраняется в образцах после снятия давления.
Целью проекта являлось исследование взаимосвязи предварительной термообработки и кручения под высоким давлением на микроструктуру, механические свойства и биосовместимость исследуемых сплавов. А также влияние доли легирующей компоненты железа и молибдена на фазовый состав сплавов после термообработки и КВД обработки.
Образцы сплавов Ti–Fe были отожжены в трех различных областях фазовой диаграммы Ti-Fe, а именно в (β), (α+β) и (α+TiFe), затем подвергнуты обработке кручением под высоким давлением. Методом рентгенофазового анализа было определено, что после отжига во всех образцах основной фазой является альфа фаза, в то время как после КВД обработки основной фазой стала омега фаза. На полученных образцах методом наноиндентирования были определены средние значения твердости (H) и модуля Юнга (E) в центре, на середине радиуса и вблизи края каждого образца. Было обнаружено, что величины H и E образцов, отожженных при разных температурах, отличаются друг от друга и зависят от радиальной координаты области индентирования. Максимальные значения H были получены на середине радиусов образцов. Величины E всех образцов демонстрируют снижение от центра к краю.
Основной идеей по сплавам Ti-Mo было показать влияние КВД обработки на биосовместимость материалов. Поэтому мы исследовали наши сплавы в трех состояниях: исходном, отожжённом и после КВД обработки. Более высокие значения цитотоксичности и клеточной адгезии были получены для отожжённого сплава Ti-15 вес.% Mo. Так же данный сплав представляет интерес, в связи с его ответной реакцией на метод обработки материала, есть возможность варьировать его фазовый состав, а соответственно, и механическими свойствами. Отдельно хотелось бы отметить, что значения микротвердости, нанотвердости и модуля Юнга не зависят от вида обработки для сплава Ti-10 вес.% Mo.
В опубликованных статьях было показано, что основное влияние на фазовые превращения после КВД в сплавах титан-железо оказывает концентрация железа. Несмотря на то, что сплав Ti–6 вес.% Fe, подвергался отжигу при трех различных температурах и были получены три различных состояния микроструктуры и фазового состава, после высокотемпературной термической обработки фазовый состав остается довольно схожим, как и после КВД обработки. Для сплава Ti–2 вес.% Fe после КВД, предварительно отожжённого при трёх различных температурах, все образцы содержали альфа, бету и омегу-фазы близкого состава. При этом, в образцах наблюдались радиальные зависимости объемных долей фаз и средних размеров зерен фаз.
Один из основных результатов, полученных для сплавов серии Ti-Mo, это то, что КВД обработка материала привела к ухудшению цитотоксичности и уменьшению клеточной адгезии.