КАРТОЧКА ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ

Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Номер проекта 25-19-00745

НазваниеНаучные основы генерации электронных пучков субмиллисекундной длительности в источнике на основе высоковольтного тлеющего разряда с плазменными эмиттерами для эффективной модификации поверхности металлов и сплавов

Руководитель Дорошкевич Сергей Юрьевич, Кандидат технических наук

Организация финансирования, регион Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук , Томская обл

Конкурс №104 - Конкурс 2025 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований отдельными научными группами»

Область знания, основной код классификатора 09 - Инженерные науки; 09-302 - Корпускулярные, плазменные и лучевые источники для исследований и практики

Ключевые слова Источник электронов, дуговой разряд, плазменный катод, электронный пучок, плазменный анод, высоковольтный тлеющий разряд, электронно-пучковое воздействие, облучение поверхности материала, микрократеры

Код ГРНТИ29.27.00


 

ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ


Аннотация
При облучении металлических материалов интенсивными энергетическими потоками значительной площади (единицы-десятки см^2) с целью улучшения функциональных и эксплуатационных свойств поверхности материала на ней образуются микрократеры, которые приводят к росту ее шероховатости и созданию в поверхностном слое локальных неоднородностей микроструктуры, что может ухудшить функциональные и эксплуатационные свойства поверхности. В настоящее время существует несколько объяснений развития микрократеров, однако все они основаны на наличии в сплаве различных загрязнений и включений, которые, чаще всего, имеют отличную от матрицы теплопроводность и температуру плавления, и которые аблируют и испаряются, оставляя следы в виде микрократеров после облучения поверхности. При этом наиболее часто большое количество микрократеров наблюдается в наиболее интенсивных режимах облучения, отличающихся короткой длительностью импульса воздействия (до нескольких микросекунд) и плотностью мощности пучка уровня 10^6-10^7 Вт/см^2 и даже выше. Применение для решения задач, связанных с воздействием интенсивного энергетического потока с поверхностью различных материалов, источников электронов с плазменным эмиттером на основе дуги низкого давления представляется в данном случае наиболее целесообразным и перспективным, в первую очередь, благодаря способности достижения больших амплитуд эмиссионных токов на уровне сотен ампер при микро- и миллисекундной длительности импульсов, а также возможности взаимно независимого изменения тока пучка и энергии ускоренных электронов, что позволяет достигать высокой (десятки-сотни Дж/см^2) плотности энергии электронного пучка, достаточной для модификации поверхности металлического материала, с возможностью управления скоростью ввода энергии в поверхность облучаемого образца даже в течение генерации импульса тока пучка. Контроль мощности пучка в течение импульса его генерации может быть использован для определения оптимальных режимов облучения как для изменения функциональных свойств поверхности (закалка, полировка и др.), так и для минимизации на ней микрократеров. Также в рамках проекта предлагается использовать новые принципы и режимы генерации электронного пучка, основанные на инициировании импульсным электронным пучком дугового разряда на поверхности облучаемой мишени. В этом случае предполагается очистка поверхности мишени катодными пятнами первого и/или второго рода с электронно-пучковым ассистированием за счет инициирования высоковольтного тлеющего разряда с токами уровня десятков ампер при субмиллисекундной длительности импульса. Так, основной целью проекта является определение основных механизмов и закономерностей генерации субмиллисекундных интенсивных (десятки, сотни ампер) электронных пучков в источнике с сеточным плазменным катодом и плазменным анодом с открытой границей плазмы, которая нарабатывается как самим электронным пучком, так и генерируется дополнительным дуговым разрядом низкого давления при инициировании катодных пятен на обрабатываемой мишени, а также облучение и исследование поверхности металлических материалов в исследуемых режимах генерации электронного пучка для модификации свойств поверхности и ее очистки в условиях минимизации вероятности образования на ней микрократеров. По результатам данного проекта будет получен новый научный результат по генерации и транспортировке в продольном магнитном поле электронных пучков с уникальными параметрами, превосходящими параметры известных из литературы мировых аналогов, отличающегося кроме этого высокой энергетической эффективностью с возможностью дальнейшей автоматизации источника, упрощенной схемотехникой и повышенной стабильностью генерации, что позволит существенно расширить сферу его применений как в научных целях, так и при решении производственных задач.

Ожидаемые результаты
Основным результатом проекта в части генерации интенсивного субмиллисекундного электронного пучка в электродной системе источника электронов с сеточным плазменным катодом на основе дугового разряда низкого давления является исследование эмиссионных свойств плазменного катода при наличии плотной анодной плазмы, которая создается как самим электронным пучком за счет ионизации им рабочего газа, так и вспомогательным дуговым разрядом, который загорается в результате инициирования катодных пятен на мишени этим же электронным пучком. Такая, на первый взгляд, сложная и взаимосвязанная система позволит не только получить новое качество обрабатываемой пучком поверхности, но и выявить несколько важных, интересующих многих специалистов, моментов: - оценить вклад ионно-электронной эмиссии в механизм рождения электронов на поверхности катода дугового разряда (отношение тока электронов, рожденных в результате ионно-электронной эмиссии при бомбардировке катода ускоренными ионами, к току электронов, рожденных в катодном пятне), а также описать механизм стабилизации тока пучка в источнике электронов, используя электротехнический подход; - определить минимальную плотность энергии электронного пучка, необходимую для инициирования катодного пятна на мишени в зависимости от различных условий генерации электронного пучка (параметров пучка, давления рабочего газа, потенциала смещения на коллекторе, величины ведущего магнитного поля и др.); - определить условия минимизации вероятности образования кратеров на облучаемой мишени путем очистки ее поверхности как за счет энергетического воздействия импульсным электронным пучком с контролируемо изменяемой мощностью в течение импульса субмиллисекундной длительности или за счет горения импульсного дугового разряда низкого давления с амплитудой сотни ампер при инициировании катодного пятна на загрязнениях и включениях на поверхности мишени, так и за счет синергетического эффекта, ожидаемого в результате использования обоих способов очистки мишени (то есть горения импульсного дугового разряда на поверхности мишени при ее интенсивной электронной бомбардировке в течение импульса тока пучка); - оптимизировать режим облучения мишени с точки зрения получения выглаженной поверхности с минимальной шероховатостью и улучшенными структурой и свойствами. В рамках заявляемого проекта предлагается разработать и создать источник электронов, удовлетворяющий вышеописанным требованиям, а кроме этого, ориентированный на введение новых способов диагностики плотности ионного тока в ускоряющем промежутке за счет использования уникальных конструктивных и схемных решений. Отдельно нужно отметить планируемый результат по определению оптимальных режимов облучения металлических материалов с плотностью энергии, минимально необходимой для инициирования катодного пятна на мишени для очистки этой поверхности непосредственно перед более мощным импульсом тока пучка с энергией, достаточной для модификации свойств поверхности облучаемого образца. Данный результат обладает безусловной научной новизной и будет востребован специалистами как в области ускорительной техники, так и в области материаловедения, поскольку в ближайшей перспективе позволит усовершенствовать известные результаты, связанные с модификацией поверхности различных неорганических материалов в ранее недостижимых режимах обработки, а именно регулируемых в течение субмиллисекундных импульсов тока пучка с плотностью мощности мегаваттного уровня. Создание такого оригинального источника электронов позволит получить новые знания в инженерной области исследований, которые позволят разработать и создать новый класс источников электронов с программируемо- управляемыми основными параметрами пучка, который по совокупности полученных параметров будет превосходить известные отечественные и зарубежные аналоги. Используя модернизированный источник электронов будет проведен цикл исследований по использованию электронно-пучкового облучения для модификации поверхности сталей, а с использованием современного диагностического оборудования будет осуществлен комплексный анализ свойств наноструктурированных поверхностных слоев и модифицируемого образца в целом (микро- и нанотвердость, коэффициент трения, износостойкость в условиях трения и резания). С целью разработки принципов упрочнения и обоснования выбора практически значимых металлов и сплавов, а также оптимизации режимов интенсивной электронно-пучковой обработки, будут выработаны рекомендации для дальнейшего использования результатов, полученных при выполнении проекта, в прикладной области, а именно для предприятий реального сектора экономики.На основании результатов исследований будут сформулированы основные принципы формирования наноструктур при сверхвысоких скоростях нагрева и охлаждения при воздействии интенсивного электронного пучка, плотность мощности которого контролируемо изменяется в течение импульса субмиллисекундной длительности для управления тепловыми процессами на облучаемой мишени, и экспериментально продемонстрирована возможность использования таких пучков для модификации поверхности металлических материалов и изделий в режимах, пригодных для использования в конкретных технологиях с минимизацией вероятности образования кратеров на поверхности облучаемого образца. Кроме того, исследуемые режимы могут найти применение в реализации технологий импульсного распыления материалов, например для термобарьерных покрытий на лопатках турбин в авиа- и энергостроении, а также в процессах пучково-плазменного метода переработки отработавшего ядерного топлива и радиоактивных отходов. Ожидаемые результаты будут новыми и оригинальными, поскольку в мировой литературе отсутствуют данные о возможности генерации, а тем более о применении для модификации и очистки поверхности металлических материалов широких интенсивных электронных пучков, не только за счет изменения управления скоростью ввода энергии в поверхность облучаемого образца, но и за счет инициирования на его поверхности катодного пятна первого или второго рода с сопутствующим образованием анодной плазмы источника электронов с открытой границей плазмы. Реализовать такой подход с использованием других источников концентрированных потоков энергии (лазерных, плазменных и др.) в настоящее время не представляется возможным вследствие явных общеизвестных преимуществ электронно-пучковых систем с плазменными эмиттерами перед другими источниками. Следует особо подчеркнуть, что реализация проекта позволит сформулировать и реализовать абсолютно новые режимы облучения поверхности многих материалов и изделий, а, следовательно, существенно улучшить функциональные свойства этих материалов, что будет иметь большое прикладное значение для многих передовых отраслей отечественной промышленности. Поэтому все планируемые результаты проекта будут иметь мировой уровень новизны и направляться для опубликования в ведущие научные журналы. Достигнутые результаты могут быть использованы на предприятиях Российской Федерации для решения прикладных задач по увеличению износостойкости поверхности наиболее ответственных деталей машин, пар трения, узлов и инструмента для предприятий атомной, авиакосмической и нефтегазовой отраслей и смежных областей, а также на инструментальных участках машиностроительных производств, что позволит занять России лидирующие позиции в этом важном технологическом направлении исследований и разработок


 

ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


Аннотация результатов, полученных в 2025 году
1. Получены ВАХ дугового разряда низкого давления в источнике электронов как в отсутствие ускоряющего напряжения, так и при генерации электронного пучка. Повышение давления рабочего газа способствует как повышению концентрации анодной плазмы, так и усилению вклада ионно-электронной эмиссии в генерацию электронного пучка. Повышение магнитного поля в области эмиссионной сетки приводит к усилению наработки анодной плазмы. Величина магнитного поля в области коллектора определяет размер отпечатка электронного пучка на коллекторе и позволяет менять плотность энергии пучка. 2. Проведенные зондовые измерения показали, что величина концентрации анодной плазмы при переходе к интенсивному режиму плавления увеличивается на два порядка с 10^12 до 10^14 см^-3. Образование коллекторной плазмы во многом определяется плотностью мощности электронного пучка. Подключение «коротящего диода» способствует поддержанию ВТР после отключения тока дугового разряда, а согласование по времени пиков сигналов на зондах и сигналов токов подтверждает природу коллекторных процессов, инициирующих запуске такого режима генерации 3. Используя оригинальный способ оценки слагаемых тока в ускоряющем промежутке, получены значения коэффициента извлечения из катодной плазмы составил 0,63 и коэффициента ионно-электронной эмиссии из плазмы 1,25. Увеличение величины ускоряющего напряжения с 5 до 13 кВ приводит к увеличению тока ускоренных ионов с 10 до 50 А, при этом наблюдается линейная зависимость. С другой стороны, повысив величину тока разряда с 30 до 200 А величина тока ионов изменилась в пределах с 10 до 30 А и наблюдается явный выход зависимости на насыщение. 4. Проведены измерения энергии электронного пучка с помощью секционированного калориметра. С повышением тока дугового разряда значительная часть электронного пучка из плазменного катода не попадает на коллектор, замыкаясь на трубе дрейфа. Увеличение же ускоряющего напряжения приводит к существенному росту энергии пучка, причём этот рост не линейный, что говорит о снижении потерь тока на трубе дрейфа и увеличению вложенной энергии в коллектор. Оптимум по амплитуде магнитного поля на соленоиде в области эмиссионной сетки соответствует значению 15 мТл, при меньших значениях возрастают потери пучка на трубе дрейфа, а увеличение амплитуды магнитного поля приводит к снижению плотности энергии в центральной части из- за наличия перераспределяющего электрода и уменьшения концентрации катодной плазмы. 5. Из проведенных зондовых исследований следует, что реализуются два режима генерации электронного пучка: 1) энергии пучка недостаточно для плавления, десорбируется лишь газ с поверхности коллектора (при этом концентрация плазмы составляет порядка 10^12 см^-3 при давлении порядка 10^-2 – 10^-1 Па); 2) происходит плавление и испарение материала коллектора, наблюдается существенный рост концентрации анодной плазмы (до 10^14 см^-3). Значение давления паров в коллекторной области в режиме плавления находится в диапазоне 100 – 102 Па. Плотность ионного тока при концентрации анодной плазмы 10^12 см^-3 составляет порядка 10 мА/см^2 и для концентрации 10^14 см^-3 составляет порядка 1 А/см^2. 6. Проведен расчет температурного поля на поверхности образца из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и жаропрочной стали 20Х23H18. Для достижения гладкой поверхности выбранных сталей требуется проведение процедуры предварительного отжига поверхностного слоя (950-1050 °С) для испарения легкоплавких включений и закалки электронным пучком. По результатам проведенного моделирования предложен набор параметров электронного пучка для реализации работы в модулированном режиме. Энергия пучка в преднагреве должна быть меньше, чем в модифицирующей части импульса в 1,5–2 раза. 7. Выполнены исследования механических и трибологических свойств образцов нержавеющей стали аустенитного класса марки 12Х18Н10Т и аустенитной жаропрочной коррозионностойкой стали марки 20Х23Н18 в исходном состоянии и после обработки электронным пучком в обычном (без преднагрева) и модулированном режимах. По совокупности результатов механических и трибологических испытаний, и с минимальным значением шероховатости, наиболее высокие свойства показали образцы стали 12Х18Н10Т, подвергнутые облучению интенсивным импульсным электронным пучком в модулированном режиме №3 (U0 = 8 кВ, кол-во импульсов 3, преднагрев: t = 100 мкс, Id = 20 A, модификация: t = 50 мкс, Id = 40 A) и образцы стали 20X23Н18 подвергнутые облучению интенсивным импульсным электронным пучком в модулированном режиме №5 ((U0 = 9 кВ, кол-во импульсов 3, преднагрев: t = 100 мкс, Id = 20 A, модификация: t = 30 мкс, Id = 40 A)). Таким образом, выполненные механические и трибологические испытания стали 20X23Н18 показали, что облучение импульсным интенсивным электронным пучком в оптимальном режиме позволяет увеличить твердость и износостойкость, снизить коэффициент трения, снизить количество кратеров. Выявленный эффект может быть использован при изготовлении пар трения машин и механизмов, работающих в условиях сухого трения. 8. Методами рентгеноструктурного анализа, оптической и сканирующей электронной микроскопии проведены исследования микроструктуры, элементного и фазового состава образцов стали 12Х18Н10Т и стали 20X23Н18, облученных электронным пучком в оптимальном режиме (в режиме, позволяющем формировать поверхностный слой, обладающий относительно высокими значениями твердости и износостойкости и минимальным количеством микрократеров). Рост начальной температуры облучаемой мишени (стали 20X23Н18) привёл к увеличению толщины и времени существования расплава, что позволило увеличить возможность растворения материала включений и, соответственно, уменьшить плотность образующихся кратеров. Полного удаления крупных кратеров не удается достичь, однако преднагрев позволил существенно снизить их плотность. Аналогичным образом происходит модификация поверхности стали 12Х18Н10Т. В обычном (немодулированном) режиме на поверхности наблюдается большое количество микрократеров, в то время как в оптимальном режиме обработки остаются единичные дефекты. Происходит растворение частиц исходной карбидной фазы, с последующим формированием новых, более дисперсных вторичных частиц, о чём косвенно свидетельствует уменьшение областей когерентного рассеяния. 9. Проработаны основы для создания модели формирования плазменной границы в условиях изменения схемы питания источника электронов (как для «классической» схемы, так и для схемы с «коротящим диодом»). Реализовано два различных подхода к анализу процессов. Первый, аналитический подход, основан на решениях системы уравнений для баланса плотности ионов для эмиссионной и пучковой анодной плазмы. Второй подход основан на прямом 2D и 3D моделировании проникновения электрического поля через эмиссионные сетки и формирования в этих условиях плазменных границ.

 

Публикации

1. Р.А. Картавцов, М.А. Мокеев, М.С. Воробьев, А.А. Гришков, Н.Н. Коваль, С.Ю. Дорошкевич, П.В. Москвин, Д.А. Горьковская Конкурирующие типы эмиссии электронов в сеточном плазменном эмиттере на основе дуги низкого давления ПИСЬМА В ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ, Том 51, выпуск 20, стр. 41-45 (год публикации - 2025)
10.61011/PJTF.2025.20.61401.20415

2. Р.А. Картавцов, С.Ю. Дорошкевич, Д.А. Горьковская, М.С. Воробьёв, А.А. Гришков, Н.Н. Коваль, М.А. Мокеев, П.В. Москвин Сильноточный высоковольтный тлеющий разряд с электродуговым сеточным плазменным катодом ПИСЬМА В ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ, Том 52, выпуск 2 (год публикации - 2026)

3. Т.В. Коваль, Р.А. Картавцов, М.С. Воробьёв, Н.Н. Коваль, С.Ю. Дорошкевич, А.А. Гришков Моделирование самостоятельного высоковольтного тлеющего разряда в источнике с сетчатым плазменным катодом ЖУРНАЛ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ, №11, с. 1-17 (год публикации - 2025)
https://doi.org/10.30898/1684-1719.2025.11.13

4. Картавцов Р.А., Воробьёв М.С., Гришков А.А., Коваль Н.Н., Мокеев М.А., Дорошкевич С.Ю., Девятков В.Н., Москвин П.В., Горьковская Д.А. Генерация сильноточного высоковольтного тлеющего разряда Взаимодействие излучений с твердым телом. материалы 16-й Международной конференции, c. 479-482 (год публикации - 2025)

5. Д.А. Горьковская, М.А. Мокеев, М.С. Воробьев, В.Н. Девятков, Н.Н. Коваль, А.А. Гришков, С.Ю. Дорошкевич, М.Г. Волис Methods for increasing the stability of electron beam generation in a plasma cathode source based on a low-pressure arc Plasma Physics and Plasma Technology, с. 111-114 (год публикации - 2025)